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《印刷企业安全隐患分析及控制措施5篇》

第一篇：印刷企业安全隐患分析及控制措施安全隐患分析及控制

措施

公司印刷、装订及印后加工，其中主要的原材料为纸张及油墨、

汽油、酒精等易燃材料，这些物资存在引起火灾的潜在危险；在生产

加工环节中，由于机械化作业程度较高，极易发生机械伤害事故；电

气安全风险大，稍有不慎，容易发生线路短路，造成设备故障。针对

公司安全生产状况，从分析现场管理中存在的主要安全隐患和薄弱环

节入手，提出几点改进对策和措施

一、安全隐患分析

1.火灾危险

印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃

品，是印刷厂主要的危险源。

2.设备运行危险

切纸、印刷、装订等机械设备运转速度快，传递能量高，某些设

备有开放工作面，设备失修、违规操作极易对肢体造成伤害。

3.刀片割伤、烫伤

模切刀模装有锋利的切刀，在搬运、装卸、存放刀模时如果违反

操作规程，极容易造成肢体割伤；另外烫印时高温加热版易发生烫伤。

4.电危险

（1）静电

高速印刷机在高速运转中会产生高压静电，严重时可能导致空气

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放电，造成电击或起火。

（2）导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带

电，人体接触时触电受伤。

5.化学危险品

印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂、汽油等

易燃、有毒化学物品，危害操作人员健康，并可能诱发火灾。

6.其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也

是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。

二、安全措施

1.强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为

在各种安全事故原因构成中，人的不安全行为和物的不安全因素

是造成事故的直接原因。如传动部分没有防护装置、电气插头塑料壳

损坏、电源线老化有裸露接头、非本机操作人员开动机器等等。要想

杜绝事故的发生，根本的措施只能是消除潜在的危险因素（物的不安

全状态）和使人不发生错误判断、错误操作（人的不安全行为）。只

要每位员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故

转化的条件，事故是完全可以避免的。近年来，公司引进了各种先进

的管理模式，如安全生产标准化体系、iso9001质量管理体系、5s等，

制定了各项安全操作规程，进行安全教育开展安全检查，编制安全措

施、管理方案等，其基本目的就是纠正人的不安全行为和消除物的不

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安全状态。

2.严把人员的选用和配置关，提高员工的安全素质，规范员工的

安全行为

随着公司设备的自动化程度越来越高，要求员工不但要掌握设备

的操作技术，而且要熟悉各种安全操作要领。这就给我们行业的用人

原则提出了新的要求：严把人员的选用和配置关。提高员工的安全素

质，这是预防工伤事故的根本。员工的安全素质其内涵非常丰富，主

要包括：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理

应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。

3.针对公司生产现场和生产过程、环境存在的安全隐患，制定切

实可行的现场安全防范措施

3.1防火。生产厂区禁止吸烟，抽烟者一律到指定吸烟区。

3.2.防止设备运行危险、刀模割伤及烫伤。严格操作规程，选用

符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良

好，运行不正常的设备应停产检修。

3.3防触电措施。易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，

严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电；

设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破

损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。

3.4.安全使用化学品。建立和规范危险化学品的购入、储藏、运

输、使用制度，结合生产工艺制定合理的应急预案。

3.5生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、

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防爆、防泄漏的要求。人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性

较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器