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原辅材料质量管理制度

一、总则

为加强对原辅材料质量管理的规范，保证产品质量，提高生产效率，降低成本，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司对所有原辅材料的质量管理，包括但不限于采购、贮存、检验、使用等环节。

三、责任部门

公司生产部门负责对原辅材料的质量管理工作，相关部门和人员需要按照本制度的要求进行操作，并对质量问题负责。

四、采购管理

1.采购前的审批

所有原辅材料的采购需提前向公司领导和质量管理部门提出采购计划，并经过审批后方可采购。

2.供应商选择

选择供货商要考察其产品质量、品牌声誉、生产能力、售后服务等，并建立供货商库，定期进行评估。

3.采购合同

所有原辅材料的采购需签订正式的采购合同，合同中应包括质量标准、交货时间、支付方式等。

4.质量要求

对原辅材料的质量要求应该明确，例如化学成分、物理性能、外观要求等，供货商应保证所供货物符合合同约定的质量标准。

五、质量检验

1.检验依据

原辅材料的检验应依据国家标准、行业标准、企业标准或合同规定。

2.检验方式

检验方式应根据原辅材料的特性和检验目的选择相应的方法，包括目测、理化性能测试、外观检查等。

3.检验流程

原辅材料的采购到检验环节按照先进先出原则进行，对每批原辅材料都应进行检验。

4.检验记录

对原辅材料的检验结果应进行详细记录，并在合格的情况下进行签字确认。

六、贮存管理

1.贮存环境

原辅材料的贮存应保持通风、干燥、清洁、避光等环境条件，避免阳光直射和雨淋。

2.分类管理

对不同种类的原辅材料，应进行分类、标识和隔离贮存，避免混淆和交叉污染。

3.有效期管理

对易受环境影响的原辅材料，应做好有效期的管理，并在有效期前进行使用，避免因失效而影响产品质量。

4.定期清点

原辅材料的库存应定期进行清点，对过期、变质的原辅材料进行及时处理。

七、使用管理

1.使用前检查

使用原辅材料前，应进行检查确认质量符合要求，并进行登记。

2.使用记录

对使用的原辅材料应进行详细的记录，包括使用数量、使用时间、使用人员等信息，并进行签字确认。

3.异常处理

发现原辅材料出现异常情况时，应及时通知生产部门和质量管理部门进行处理，避免影响产品质量。

4.追溯管理

对使用的原辅材料应建立追溯体系，确保能够对其来源、生产批次等进行追溯。

八、质量改进

1.质量异常分析

对原辅材料出现的质量问题，应及时进行分析，找出原因，并作出改进措施。

2.质量改进措施

针对质量问题，制定改进措施，并进行实施，确保问题得到解决。

3.质量效果评估

对质量改进措施的效果应进行评估，确保问题能够得到根本解决。

九、质量管理体系

1.制度运行

质量管理制度的运行应得到有效执行，对制度执行的情况应进行定期检查和评估。

2.不符合处理

对发现的不符合质量要求的原辅材料，应及时进行处理，并严格按照要求进行记录和通报。

3.质量管理人员培训

质量管理部门应对相关人员进行质量管理制度的培训，确保制度的有效执行。

十、附则

本制度最终解释权归公司质量管理部门所有。

以上就是对原辅材料质量管理制度的详细规定，希望能够对公司的生产管理有所帮助。公司的原辅材料质量管理工作需要一严格的制度来加以保障，只有这样才能够保证产品的质量，提高公司的竞争力。希望公司所有的员工都能够认真遵守制度要求，共同努力为公司的发展做出更大的贡献。