金属切削机床.pptx

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金属切削机床

切削机床1分类与型号编制,技术性能2运动与切削用量3传动与机构制造设备教学目标:对“制造设备”了解其种类、特点,掌握认识设备的方法、内容掌握常用的设备的应用范围及选用方法

1、基本要求满足性能要求质量好:刚度生产率体积质量操作易维修结构简单精度用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的工艺装备。金属切削机床

按加工性质及使用刀具的不同1机床的类别代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其他机床代号CZTMYSXBLDGQ读音车钻镗磨牙丝铣刨拉电割其

1按机床通用性2通用机床专门化机床专用机床专用机床普通机床

仿形车床

1按精度高低31按自动化程度41按市场51按结构61按重量3普通型精密型M高精密型G机动半自动化B自动化Z卧式立式台式摇臂龙门……单轴多轴仿形F主轴旋转轴线

3.机床型号编制CA6140车床第一次改进落地卧式工件最大回转直径半自动高精度卧式工件最大回转直径磨床万能外圆MBG1432

4.机床组成框架基础运动部分控制部分动力部分

(2)技术规格尺寸参数工作尺寸接口尺寸动力参数轮廓尺寸及重量运动参数

(3)加工精度、表面粗糙度(4)生产率(5)自动化程度(6)机床效率(7)精度保持性(8)其他:噪声操作维修方便工作安全性

5、机床运动与切削用量简单运动复杂运动(1)机床运动按性质按作用表面成形运动辅助运动1.空行程运动2.操作与控制运动3.分度运动4.切入运动加工表面形成形成切削速度最高,消耗功越多延续表面主运动进给运动

(2)运动中的工件表面

切削用量切削速度Vc主运动的线速度m/min进给量f在进给方向上,刀具与工件的相对位移量mm/rmm/行程mm/min背吃刀量aP待加工表面与已加工表面垂直距离

7、机床选择机床种类机床工作区尺寸工序内容(表面性质)工件外廓尺寸机床刚度、功率工序特征、生产纲领精度、运动性能加工性质、要求结合现场条件负荷调整设备分布总则:充分利用现有设备,满足质量要求,使用合理

8、机床传动动力源传动装置执行件变速变向变方式作用执行运动的部件

常见变速机构塔轮机构滑移齿轮变速机构离合器变速机构挂轮机构

常见换向机构带轮交叉安装中间轮介入锥齿轮相对安装图2—8机械式换向机构1—转臂;2—手柄

常见改变运动方式的机构齿轮齿条机构丝杠螺母机构

本教学单元小结1、金属切削机床:2、机床认识方法分类与型号编制结构与布局运动与切削用量技术性能与选用原则传动及其机构

塔轮变速传动机构返回

滑移齿轮变速返回

离合器返回

挂轮机构

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