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硬质合金的成份及性能各不相同

合理选择数控刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一

般选用铣刀时，可按刀片制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀

片。

由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同，数控刀片硬质合金牌号的表

示方法也不同，为方便用户，国际标准化组织规定，数控刀片切削加工用硬质合金按其排屑

类型和被加工材料分为三大类：P类、M类和K类。根据被加工材料及适用的加工条件，每

大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。P类

合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、

耐热钢等。其中，组号越大，则可选用越大的进给量和切削深度，而切削速度则应越小。

数控刀片M类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、

奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。其中，组号越大，则可选用越大的进给量

和切削深度，而切削速度则应越小。

数控刀片K类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、

铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。其中，组号越大，则可选用越大的进给量和切削深度，

而切削速度则应越小。各厂生产的硬质合金虽然有各自编制的牌号，但都有对应国际标准的

分。

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