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工厂校外实习心得体会3篇

工科院校的校外工厂实习，是实现工科院校人才造就目标不行缺少的重要实践性环节，目前没有固定模式可循。下面是为大家打算的工厂校外实习心得体会，盼望大家喜爱!

工厂校外实习心得体会范文1

7月7日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。通过这三个多月的实习，我对公司的状况有了必须的了解，对产品的生产有了必须的了解。在这三个月里，看到公司生产有序，公司渐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。同时也打算好了用自己的学问，为公司的开展尽一份力气，盼望我的这篇机车间实习报告可以给大家供应参考范例。

在硫化车间实干的这一个月里，我的收获特别大。在这一个月里，我踊跃和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题踊跃思索，在王主任的协助下将遇到的问题进展分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，紧要的会使产品不合格，造成奢侈。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的方法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大削减起癞现象。

在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产状况，学习一些解决问题的方法，同时踊跃去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了典范。

在实习过程中，我也发觉了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经历对温度，时间进展限制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度确定硫化产品的质量。

第一，我们要想开展，须要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要渐渐对硫化工艺进展限制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

其次，通过沟通我了解到，炼胶受天气的影响比拟大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到0。4~0。5份的时候，胶料已经不简单从胶车上拉下来，假如遵照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。9~1份。

第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格遵照胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少特地从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期开展。

虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深化的生产还不够，对生产的学问了解不多。我会努力学习，用我的学问为公司的开展尽自己的一份力气。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，假设有时机，我盼望公司领导多多协助，我会在领导的带着下随公司的开展一起成长。

工厂校外实习心得体会范文2

6.26日星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都—洛阳，进展为期两周的生产实习，而今实习完毕，我坚信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的相识以及实习的收获…

在学校我们学习了书本学问，对理论都有了必须的相识与驾驭，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性相识，于是学校支配我们进展生产实习，让我们直观的视察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备比照，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。

刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游教师的发动下，我们踊跃克制困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，造就了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。我坚信，同学们的良好表现也让带队教师觉得付出是值得的，同时我也坚信，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神，为企业为集体奉献自己的一份力。

俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是学问，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的看法，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大协助，会让我们学习、工作变得简洁，顺当，高效。在学校里，我们对工艺只有理论相识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，稳固了我们对理论的相识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然此时此刻工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的根本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有很多工人在进展简洁、重复、单一的工作。协助工厂真正实现自动化，努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努