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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN101451922A
(43)申请公布日2009.06.10
(21)申请号CN200810080217.2
(22)申请日2008.12.17
(71)申请人太原科技大学
地址030024山西省太原市万柏林区瓦流路66号
(72)发明人刘志奇李永堂杜诗文齐会萍
(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)
代理人雷立康
(51)Int.CI
G01M19/00
F15B13/02
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
超高压大流量增压及卸载系统
(57)摘要
本发明涉及一种超高压大流量增压
及卸载系统，它属于一种用于液压支架出
厂或型式试验的超高压快速加载、卸载的
液压控制系统。本发明主要是解决现有内
加载液压支架试验台存在的增压加载、卸
载效率低和对系统的液压元件冲击大造成
频繁出现故障的技术难题。本发明采用的
技术方案是：超高压大流量增压及卸载系
统，包括液压源、截止阀和增压缸，其
中：它还包括减压阀、电液换向阀、液控
单向阀、节流阀和单向阀，减压阀的一次
压力口经截止阀与液压源连接，减压阀的
二次压力口与电液换向阀的进液口P连
接，电液换向阀的A口与增压缸的低压腔
连接，增压缸的低压有杆腔、电液换向阀
的O口和另一个电液换向阀的O口经截止
阀与供液箱连接。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、一种超高压大流量增压及卸载系统，包括液压源、截止阀(2)、(16)和增压缸(6)，
其特征是：它还包括减压阀(3)、电液换向阀(5)、(15)、液控单向阀(7)、(12)、节流
阀(13)和单向阀(14)，减压阀(3)的一次压力口经截止阀(2)与液压源连接，减压阀(3)
的二次压力口与电液换向阀(5)的进液口P连接，电液换向阀(5)的A口与增压缸(6)
的低压腔连接，增压缸(6)的低压有杆腔、电液换向阀(5)的O口和电液换向阀(15)
的O口经截止阀(16)与供液箱连接，电液换向阀(15)的进液口P经截止阀(2)与液压
源连接，电液换向阀(15)的A口通过单向阀(14)与液控单向阀(7)的P口和增压缸(6)
的高压腔连接，液控单向阀(7)的A口与自封式管接头(8)、(10)连接，液控单向阀
(7)的控制口K与电液换向阀(5)的B口连接，电液换向阀(15)的B口与自封式管接
头(11)和液控单向阀(12)的控制口K连接，增压缸(6)的高压腔与液控单向阀(7)的P
口连接，液控单向阀(12)的P口与节流阀(13)的进液口连接，液控单向阀(12)的A
口与自封式管接头(8)、(10)连接，节流阀(13)的出液口与供液箱连接。
说明书
技术领域
本发明涉及一种超高压大流量增压及卸载系统，它属于一种用于液压支架出厂或型
式试验的超高压快速加载、卸载的液压控制系统。
背景技术
液压支架试验台一般采用内加载的方式进行结构件的强度、寿命试验。加载时要求
按图1所示的压力变化循环加载试验，其试验压力最高能达到70——80MPa，有
些支架主柱的容腔体积将近1000升，为提高加载效率，一般寿命试验时一个工作
循环只有10多秒，在如此短的时间内连续加压、卸载对液压系统要求极高。现有
的加载回路均采用液压站供液，增压缸增压加载，因此，这种装置普遍存在效率低，
液压冲击大，元件故障率高等问题。另外试验系统一般采用乳化液泵站恒压供液，
增压器增压比恒定，不可调节，而不同架型的支架试验时试验压力不同，即使同一
架型不同的试验内容，加载压力要求也有很大不同，现有的系统中没有液压调压元
件和限压保护措施，易使系统的元件损坏。
发明内容
本发明的目
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