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熔化焊焊缝及外观质量控制要求-ISO5817外观部分
WI-Q-19第PAGE14页共NUMPAGES14页Rev2.0
XXXX公司LOGO
作业指导书
编号
WI-Q-19
版次
2.0
标题:焊缝及外观质量控制要求
生效日期
2016年05月15日
表2ISO5817-2014钢的弧焊焊缝，缺欠等级评估的准则--表面缺陷部分
序号
编号
ISO6520‐1
缺欠名称
解释
t/mm
不同评定级别所允许的缺欠极限值
（单位：mm）
超差后处理措施
D
一般
C
中等
B
严格
对接焊缝外观质量检验项目和要求
1
100
裂纹
在焊缝金属及热影
响区内的裂纹
≥0.5
不允许
不允许
不允许
修磨后补焊
2
104
弧坑裂纹
≥0.5
不允许
不允许
不允许
修磨或修磨后补焊
3
2017
表面气孔
单个气孔最大尺寸
–对接焊缝
–角接焊缝
0.5至3
d≤0.3s
d≤0.3a
不允许
不允许
修磨或修磨后补焊
＞3
d≤0.3s最大3
d≤0.3a最大3
d≤0.2s最大2
d≤0.2a最大2
不允许
修磨或修磨后补焊
序号
编号
ISO6520‐1
缺欠名称
解释
t/mm
不同评定级别所允许的缺欠极限值
（单位：mm）
超差后处理措施
D
一般
C
中等
B
严格
4
401
未熔合（未完全熔合）
≥?0.5
不允许
不允许
不允许
修磨后补焊
微观未熔合
仅在显微镜可以观察
≥?0.5
允许
允许
不允许
5
4021
根部熔深不足
只针对单面焊对接焊缝
≥?0.5
短缺欠：
h≤0.2t
最大2
不允许
不允许
重焊
6
5011
5012
连续咬边
间断咬边
要圆滑过渡，但这个不作为整体缺欠对待。
0.5至3
短缺欠：
h?≤0.2t
短缺欠：
h≤0.1t
不允许
修磨后补焊
＞3
h?≤0.2t
最大1
h≤0.1t
最大0.5
h≤0.05t
最大0.5
7
5013
根部收缩凹陷
要圆滑过渡
0.5至3
短缺欠：
h≤0.2+0.1t
短缺欠：
h≤0.1t
不允许
补焊
＞3
短缺欠：
h?≤0.2t
最大2
短缺欠：
h?≤0.1t
最大1
短缺欠：
h?≤0.05t
最大0.5
序号
编号
ISO6520‐1
缺欠名称
解释
t/mm
不同评定级别所允许的缺欠极限值
（单位：mm）
超差后处理措施
D
一般
C
中等
B
严格
8
502
余高过大（对接焊缝）
要圆滑过渡
≥0.5
h?≤1+0.25b最大10
h≤?1+0.15b最大7
h?≤1+0.1b最大5
焊缝与母材不能有尖锐夹角，修磨或重焊
9
504
根部下榻（焊瘤）
0.5至3
h≤1+0.6b
h≤1+0.3b
h≤1+0.1b
打磨
＞3
h≤1+1.0b
最大5
h≤1+0.6b
最大4
h≤1+0.2b
最大3
10
505
焊趾角度不对
—对接焊缝
≥?0.5
α?≥?90°
α?≥?110°
α?≥?150°
修磨
序号
编号
ISO6520‐1
缺欠名称
解释
t/mm
不同评定级别所允许的缺欠极限值
（单位：mm）
超差后处理措施
D
一般
C
中等
B
严格
11
506
焊瘤
≥?0.5
h?≤?0.2b
不允许
不允许
修磨
12
2025
弧坑
缩孔
0.5至3
h≤?0.2t
不允许
不允许
补焊或重焊
＞3
h≤0.2t
最大2
h≤0.1t
最大1
不允许
13
509
511
下垂
未焊满
0.5至3
短缺欠：
h?≤0.25t
短缺欠：
h?≤0.1t
不允许
补焊
＞3
短缺欠：
h≤0.25t
最大2
短缺欠：
h?≤0.1t
最大1
短缺欠：
h?≤0.05t
最大0.5
序号
编号
ISO6520‐1
缺欠名称
解释
t/mm
不同评定级别所允许的缺欠极限值
（单位：mm）
超差后处理措施
D
一般
C
中等
B
严格
14
510
烧穿
?≥0.5
不允许
不允许
不允许
修磨
15
515
根部凹陷
要圆滑过渡
0.5至3
h≤0.2+0.1t
短缺欠：
h?≤0.1t
不允许
补焊
＞3
短缺欠：
h≤0.2t
最大2
短缺欠：
h?≤0.1t
最大1
短缺欠：
h?≤0.05t
最大0.5
16
516
根部弥散气孔
结晶时焊缝中的
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