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三角卡盘毕业设计方案

毕业论文

题目：三角卡盘的设计

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学生名字：

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指导老师：

2016年11月20日

目录

摘要4

第一章引言4

第二章设计的方案与选用6

6

设计思想的对比7

第三章工件定位的基本原理8

工件定位的基本原理8

定位基准的选择9

定位分析与定位误差计算10

11

第四章夹紧机构设计与夹紧力计算11

夹紧机构设计11

夹紧装置的基本要求12

夹紧方案13

夹紧力的估算13

夹具部分图及其技术要求13

16

第五章设计心得与体会16

总结16

摘要

车床主要加工零件的外圆面，圆锥面，以及各种围绕机床主轴的旋转轴线形

成的。在设计车床夹具三角卡盘时，首先制定方案，确定三角卡盘的组成部件，

如：小锥齿轮、卡爪、扳手插入方孔、大锥齿轮、螺旋帽以及卡盘体，另外还确

定了三角卡盘的基本尺寸，如三角卡盘直径，每个定位元件的相对位置，每个爪

能移动的距离，最大夹持量等，利用CAD画出设计的结构原理图，以及尺寸标注，

在车床夹具设计过程中，需要注意(1)应消除夹具在回转过程中的不平衡状态（2）

保证夹紧装置的夹紧迅速可靠（3）定位基准应按照具体使用的机床而定（4）夹

具与主轴之间的连接应该有放松装置。在这些条件下设计夹具。

本论文以利用在校间所学知识然后应用在实际中，系统的介绍了车床夹具三

角卡盘的设计全过程，卡盘夹具的设计原理步骤和方法。

在设计过程中，由于作者能力有限，难免存在遗漏，敬请老师和专家批评指

正。

关键词：车床夹具、大锥齿轮、螺旋帽

第一章引言

迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量

具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行

业。

国内夹具发展史

我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合

夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元

件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年

代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，

不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少

NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配

套，节约了大量外汇。

国外夹具发展史

从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具

企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用

性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产

值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹

具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格

比的优势，随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的日

益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景。

国内外机床夹具发展现状

研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总

数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市

场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在

具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多

品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际

磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔

性制造系统、（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：

（1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；

（2）能装夹一组具有相似性特征的工件；

（3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；