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质量管理制度

一、教育、培训、持证上岗制度

参加本工程施工的所有员工必须认真学习施工规范、

规则、规定和验标，熟悉施工的程序和质量要求，了解工

程特点。特殊工种操作人员必须进行岗前培训，经考核合

格后，方可持证上岗。

二、坚持质量标准，进行质量策划制度

坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，

认真落实质量方针和目标，积极开展创优规划，确保本工

程项目质量目标的实现。

三、图纸审核制度

1、接到设计图纸后，由项目经理组织参建有关技术、

质量管理人员认真熟悉审核图区组织施工。

2、各工区应进行施工纸，领会设计意图，确保施工设

计图的正确性和有效性。施工图纸会审无误后方能下发至

各工图的核对、完善工作，发现缺陷应及时向项目部、设

计单位、监理单位、招标人反馈信息，未经核对并确认签

章的图纸，不准开工使用。

3、实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理组织

全体人员认真学习，找出质量重点监控部位和监控点，按

照施工任务划分，向作业班组分项进行经过复核的书面交

底，施工过程中全程实行技术指导。

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四、技术交底制度

项目经理部负责交底人员由图纸会审负责人担任，负

责交底人员要编制交底文件资料和必须的图表，做到资料

齐全、讲解清晰；接收方应彻底弄清交底内容和施工操作

方法。技术交底要认真填写交底记录，参加交底人员要逐

一签名。因交接不清造成质量事故的，要追究相关人员的

责任。

五、测量复核制度

1、加强施工技术管理，坚持施工测量复核制。设现场

测量组，配备专职测量人员，以精密导线网控制工程，确

保建筑物定位准确无误。

2、现场工程测量坚持闭合复核和换手测量复核制，测

量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。

3、测量记录必须真实、整洁、标准，并按规范其测量

误差在允许范围内。测量、计算、复核人员必须在测量记

录簿上签名。

六、材料进场检验制度

1、工程材料、设备实施分类、分级管理。

2、物资部门应按计划保质、保量及时供应材料。材料

需用量计划包括需要量总计划、月计划、周计划，履行复

核和审批手续。

3、材料仓库的选址有利于材料的进出和存放，符合防

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火，防水、防盗、防风、防变质的要求。

4、进场材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品

种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。按有

关质量标准，对材料外观、尺寸、性能、数量等进行检查

验收。根据验标规定的试验项目、取样数量和方法进行取

样，取样部位和操作方法应符合要求，样品的质量应能代

表该批材料的质量。有见证取样要求的，由监理工程师到

场见证。试验结果合格的材料，做好相应的验收记录和标

识，不同格的材料应及时更换或退货，严禁使用不同格的

材料。

5、各种设备及构配件应开箱检验，按供方提供的技术

说明书和质量保证文件进行检查验收，质量不符合要求的，

应更换或进行处理，直至合格。

6、进口的材料、设备的检查验收，应根据工程所在国

有关法律和规定办理。

7、新材料、新产品和新型设备，应具备可靠的技术鉴

定，并应有产品质量标准、使用说明和操作工艺要求，以

及有关试验和实际应用报告。使用新材料，应经设计、监

理、招标人的认可，办理书面认

可手续。经检验合格的新材料方可在工程上应用，没

有质量标准或不能证明质量达到合格的材料，不得使用。

8、计量设备必须经具有资格的机构定期检定，确保计

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量所需要的精度，检验不同格的设备不得使用。

9、进场的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、

标识。有防潮湿要求的材料，应采取防潮湿措施，并做好

标识。有保质期要求的库存材料应定期检查、防止过期，

并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。

10、材料使用实行限额领料管理，建立材料使用台帐，

记录使用和节超情况。超限额的用料，用料前应办理手续，

填写领料单，注明超耗原因，经项目部材料管理人员审

批。

11、加