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调试方案
调试项目名称
#5、#6机组汽机闭式冷却水系统调试方案
编号:LH.TS/QJ-03
第1页 共10页
设备系统概况
安徽洛河发电厂三期扩建工程(2×600MW)机组闭式冷却水系统配备有闭式冷却水泵、手动滤水器、稳压水箱、水水交换器等。
本台机组的辅机冷却水大部分由闭式循环冷却水供给,主要设备的冷却器冷却水出口管道上设有流量调节阀,控制被冷却介质的温度。
闭式冷却水系统主要设备有两台100%容量的闭式冷却水泵,闭式冷却水膨
胀水箱、两台闭式冷却水热交换器及其相关的冷却器等。系统补水来自凝结水系统及凝结水补水系统的除盐水,以开式循环水来冷却闭式水系统。
调试期间,进行系统水冲洗,检查系统的热工信号,检查系统的冷却能力
及泵试运行状况是否符合设计要求,记录系统的运行数据,进行泵联锁试验等。闭式水向以下设备提供冷却水:
定子水冷却器;
凝结水泵电机轴承冷却器;
凝结水泵电机冷却器;
凝结水泵推力轴承冷却器;
凝结水泵轴封外供水;
给水泵汽轮机润滑油冷却器;
电动给水泵润滑油冷却器;
电动给水泵工作油冷却器;
电动给水泵电机空冷器;
发电机氢冷及空冷却器;
氢侧密封油冷却器;
空侧密封油冷却器;
汽泵前置泵机械密封及冷却;
汽机控制油冷却器;
汽动给水泵润滑油冷却器
汽动给水泵机械密封及冷却;
电动给水泵及其前置泵密封及冷却;
氢气干燥器冷却器;
空预器红外线探测仪冷却器;
空预器支撑轴承润滑油冷却器;
空预器导向轴承润滑油冷却器;
一次风机电机冷却器;
一次风机轴承润滑油冷却器;
送风机电机冷却器;
送风机润滑油冷却器;
吸风机电机冷却器;
吸风机润滑油冷却器;
磨煤机润滑油站冷却器;
空压机冷却器;
化学取样冷却器;
至脱硫系统冷却水。
调试要达到的目的
遵照“以安全为基础,质量为保证,效益为中心,精心操作,精心调试,确保优质高效,按时全面完成调试任务的调试工作指导思想,本着调试可操作性的原则并结合汽机专业调试工作的特点,编写此调试方案,通过对闭式冷却水系统的分部调试,及系统水冲洗,消除设备及系统中出现及可能出现的缺陷、隐患和杂物等,使该系统设备能够达到:
泵单体试转各项性能指标符合厂家要求。
闭式水泵功能组程序控制确认满足运行要求。
系统各种表计投入,操作站/就地指示正确。
闭式水泵可以正常投入。
能够满足600MW机组冲管及机组启动和正常运行时对该系统应用的需要。
编制依据
部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)。
《华东电网火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法及实施细则汇编》(试行)。
部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)。
部颁《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》(1992年版DL5033-92)。
闭式循环冷却水泵及电动机说明书;
华东电力设计院图纸:闭式循环水冷却水系统流程图。
《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版。
主要设备技术规范
闭式冷却水泵及其电机
泵型号: 20SAP-10
流量:
2200
t/h
扬程:
50
m
配用功率
400
KW
转速
980
r/min
电机型号:
YKK4503-6
功率:
400KW
电压:
6000V
电流:
47.4A
转速:
990r/min
绝缘等级
F
数量:
2台
闭式循环冷却水膨胀箱容积: 10m3
设计压力: 大气压
数量: 1台
闭式循环水热交换器
制造厂 APV(中国)有限公司
型式型号: SR23A0板式换热器
换热面积: 356.23m2
介质流速: 4.6m/s
冷却介质: 循环水
试验前必须具备的条件
系统的设备和管道安装工作结束,有关表计齐全。
系统中所有电动门、调整门经校验动作灵活可靠。
系统设备、阀门挂牌完成。
电动机经单体试转合格、旋转方向正确。
为了不使系统中的脏物进入用户设备,关闭系统中各设备用户进、出水门。
与试转系统隔离的设备或系统应有专门的警示牌、拉电挂牌。
化学车间应备有足够的除盐水量,供闭式系统冲洗补充水。
缓冲水箱清理干净,无垃圾等遗留物。
泵的进口滤网安装临时40目数的滤网。
闭式水系统按冲洗流程图,完成临时管道和阀门实施。
①发电机氢气冷却器冷却器进出水管道用临时管道环通四组。
②发电机氢侧密封油冷却器进出水管道用临时管道环通一组。(共有2组)
③发电机空侧密封油冷却器进出水管道用临时管道环通一组。(共有2组)
④发电机定子冷却器进出水管道用临时管道环通一组。(共有2组)
⑤锅炉侧闭式水进、回水管用临时管环通。
⑥其它所有用户冷却水管道将根据现场条件,在设备投运前进行冲洗。
闭式泵出口至板式冷却器前管道,安装施工时保证清理方案,并提供清理情况确
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