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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN101230165A
(43)申请公布日2008.07.30
(21)申请号CN200810034004.6
(22)申请日2008.02.28
(71)申请人上海交通大学
地址200240上海市闵行区东川路800号
(72)发明人熊成戚嵘嵘
(74)专利代理机构上海交达专利事务所
代理人毛翠莹
(51)Int.CI
C08L23/06
C08L97/02
C08K5/00
B29B9/12
B29C47/92
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的
制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种聚乙烯基热可塑性
木塑复合材料的制备方法，首先将与木粉
有良好亲和力又可与聚乙烯进行接枝反应
的液态单体直接与木粉复合构成活化木
粉，再采用双螺杆挤出机将聚乙烯、引发
剂、催化剂、活化木粉、润滑剂、增塑剂
和稳定剂进行反应挤出，制得具有综合性
能优良、表面光洁和可挤出、模压和注塑
等优点的聚乙烯基热可塑性木塑复合材
料。本发明方法简单，省去了以往需要先
制备接枝共聚物的过程，同时由于液态单
体可以被木粉吸附从而使木粉体积减小，
便于混合和加工。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：
1)将木粉与可反应单体按4-200∶1的比例在高速搅拌机上进行充分混合，高速搅
拌机的转速为3000-9000转/分钟，并在80-130℃烘箱中活化2-5小时制成活化木粉；
2)按重量计，取原料组分为：活化木粉10-70份、聚乙烯20-70份、引发剂0.05-3
份、催化剂0.01-2份、润滑剂1-20份、增塑剂0.5-10份、稳定剂0.2-5份，各原料
组成总和为100份；
3)将上述活化木粉、聚乙烯、引发剂、催化剂、润滑剂、增塑剂和稳定剂在高速搅
拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为3000-9000转/分钟，然后将混合物料在双
螺杆挤出机中反应挤出，螺杆熔融温度为120-240℃，转速为90-600转/分钟，物
料在螺杆中的停留时间为0.5-10分钟；
4)挤出的物料冷却后，经切粒机切粒，得到粒料，在真空烘箱中60-120℃干燥5-48
小时，获得聚乙烯基热可塑性木塑复合材料。
2.根据权利要求1的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述
聚乙烯是超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密聚乙烯、中密度聚乙烯、高密
度聚乙烯或超高分子量聚乙烯，或是它们的混合物。
3.根据权利要求1的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述
木粉是木屑粉、花生壳粉、果壳粉、糠壳粉、棉杆粉、秸秆粉或竹粉，或是它们的
混合物。
4.根据权利要求1的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述
可反应单体为乙烯基乙氧基硅烷、乙烯基甲氧基硅烷、乙烯基甲乙氧基硅烷、乙烯
基缩水甘油酯、油酸、苯乙烯、油胺、(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、油酸酰
胺、α-甲基丙烯酸、丙烯酸或α-甲基丙烯酸甲酯，或是由它们组成的混合物。
5.根据权利要求1的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述
引发剂是过氧化-2-乙基己酸叔丁酯(21S)、异丙苯过氧化氢(K80)、过氧化苯甲酸叔
丁酯(TBPB)、过氧化二异丙苯(DCP)、2，5-二甲基-2，5二叔丁基过氧基己烷(双二
戊)、偶氮二异丁氰(AIBN)、二叔丁基过氧化物(DTBP)、苯甲酰胺(BPO)或叔丁基
过氧化氢(TBHP)，或是它们的混合物。
6.根据权利要求1的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述
催化
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