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、桥面铺装、护栏工程施工
本工程桥面铺装层为12cm厚C50混凝土,桥面铺装及护栏施
工工艺框图(见下图)
护栏施工框图
绑扎护栏钢筋
绑扎护栏钢筋
安装护栏模板
浇筑护栏砼、养
拆除护栏模板
钢筋检查
模板检查
制作砼试件
制作钢筋
搅拌砼
桥面两边作砼标准基
桥面铺装框图
钢筋制作钢筋检查绑扎铺装层钢筋
钢筋制作
钢筋检查
梁顶清理
搅拌砼砼浇注、振动梁制作砼试件
砼面抹平、拉毛
文案大全
1)护栏施工
a、施工测量
根据曲线半径,适当调整放样点位间距,确保现行流畅,并
进行放样点位的高程测量;
b、按放样点位弹线,确定护栏位置,对护栏预埋钢筋的位置不
合适的部分进行调整;
c、对模板安装位置梁顶进行砂浆找平,且砂浆找平层不得侵占
护栏位置;
d、模板采用特制整体钢模,模板间粘贴双面胶带防止漏浆,模板采用木支撑、拉杆、拉筋相配合的方法进行加固,确保护栏牢固直顺美观。在护栏中按设计预埋通信管道支架钢板;在墩顶处夹10mm厚木板作3cm深的伸缩缝,模板安装好后设垫块保证钢
筋混凝土保护层。
e、开盘前认真检查模板,模板安装必须满足规要求,并得到监
理工程师同意方可开盘;
f、混凝土浇筑
混凝土严格按照配合比进行集中搅拌,并严格混凝土搅拌时间及塌落度,同时加强混凝土的振捣,使混凝土达到实外美。混凝
土施工完后要及时的进行抹面处理。
护栏质量检查标准
项次
项次检查项目规定值或允许值
1砼强度(MPa)在合格标准
2平面尺寸(mm)+4
3断面尺寸(mm)±5
4竖直度(mm)4
备注
文案大全
5
5(mm)5
g、注意事项:放样点位后,必须先弹护栏的外墨线,确定护栏的位置,对不合适的预埋钢筋进行调整,根据实际经验,墙式护栏在调整钢筋时尽量把钢筋往侧多扳点,可以保证护栏外侧的保护层厚度;波形护栏的立柱底座预埋位置每2米一个。且左右两侧必须对应;施工队要严格按照技术员人员的标高交底进行施工,不允许私自改变标高,如果标高与现场实际情况有不合适的地方,请立即与技术员联系;检查模板线形或标高时,每6米拉
线交替检查。
(2)桥面铺装混凝土
a、凿除护栏模板安装砂浆找平带;
b、清理及冲洗梁顶;
c、在桥面两侧及中央位置作宽20cm的C40混凝土标准基带,基带高程偏差控制在3mm围,基带施工过程中安装泄水孔。基带按设计要求留出钢筋网安装槽,且凹槽深能保证钢筋的净保护层;
d、钢筋网片的安装
钢筋网片在运到现场检查合格,调好铺设方式后,即可铺设钢筋网片,钢筋网片下用垫块支垫,保证上面净2公分保护层厚度,
且每网片之间保证搭接10公分
e、混凝土浇注
①待标准基带混凝土达到设计强度后,方可施工铺装层;
②桥面铺装混凝土施工前,对桥面采用高压水进行彻底清洗;
③混凝土采用机械拌和,混凝土运输车运输,人工摊铺,平板振动器、振动梁配合捣固,抹平机抹平,人工拉毛;抹平后不能出
现波浪形或坑坑洼洼的现象,拉毛必须平直,不能弯弯扭扭。
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⑤桥面铺装混凝土采用麻袋覆盖,洒水养生,直到混凝土到达设计强度,在混凝土达到设计强度前,不得碾压和扰动混凝土;施
工完毕后,及时清理溅在护栏上的混凝土。
、其他
a、通信管道支架预埋槽钢
严格按照设计尺寸进行预埋槽钢加工,预埋位置准确,加固牢靠,
防止预埋槽钢在混凝土浇注过程中不发生移位;
b、泄水孔为桥面的主要排水管道,在浇注上部构造混凝土及预
制梁时留置安装孔洞,在铺设桥面混凝土铺装层进行安装。
(3)混凝土布料与捣固
支模前在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入结构不超过1cm,保证下口严密;混凝土浇注前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,是否按要求固好垫块,操作时不得踩踏钢筋;混凝土自由倾落高度超过2米时,用串筒或溜槽下料,避免混凝土离析;严格控制振捣间距插入式振动器不大于起作用半径的1.5倍。对轻骨料混凝土则不大于起作用半径的1倍,捣固新一层时,均应插进下一层混凝土5—10cm,力求上下层面紧密结合;严格控制捣固时间,做到不欠振,不过振;注意捣固方法垂直捣固时,振动垂直混凝土面,斜
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