金属饰面板安装---技术交底 金属线槽配线安装---技术交底.pdfVIP

金属饰面板安装

1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶

棚等各种金属

饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑

物四周的转角

部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。

2.1材料要求：

2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢

板的防腐蚀

性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢

板发展较快，

常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸

树脂等。涂层

与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要

用途可作屋面

板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、

2000mm，宽度为450m

m、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、

耐磨、绝缘等性能。

塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。

2.1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。

从表面处

理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、

古铜色、金

色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～

100mm，厚度多

为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于

高层建筑的外墙

板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，

甚至要加设

肋条。从装饰效果分；有铝合金花

纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。

2.1.3骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或

型钢等。因

型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但

骨架应预先进

行防腐处理，严禁黑铁进楼。

2.1.4固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺

帽及与骨架

固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

2.2主要机具：

2.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型

机、弯边机

具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m

长）、长卷

尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线

包、墨斗、小

白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰

槽、灰桶、工

具袋、手套、红铅笔等。

2.3作业条件：

2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于

8%；木材制品

不得大于12%。

2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均

事先准备好。

2.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，

合格后方可

进行安装工序。

2.3.4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，

多层房屋宜

选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角

150～200mm。架子

的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求

和成品保护。

大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组

施工。

3.1工艺流程：

原则上是自下而上安装墙面。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定

骨架→金属饰面板

安装→

收口构造

3.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和

几何尺寸，要

对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，

确定饰面墙

板的尺寸和数量。

3.3固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构

固定的，而连

接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺

栓。因后一种

方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施

工中采用的比

较多。须在螺栓位置画线按线开孔。

3.4固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行

防腐处理。安

装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标

高等。对高层

建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行

贯通。变形缝、

沉降缝等应妥善处理。

3.5金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第

一排下部第一

块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排