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连续刚构桥爬锥铰接式托架施工技术汇报人:2024-01-31

项目背景与工程概况爬锥铰接式托架设计原理及优势托架制作、安装与调试技术要点连续刚构桥爬锥铰接式托架施工流程质量控制与安全防护措施环境保护、节能减排举措及效果评价总结:提高连续刚构桥爬锥铰接式托架施工技术水平目录

01项目背景与工程概况

项目背景介绍地理位置本工程位于某城市的主要交通干线上,是连接城市重要节点的关键工程。桥梁类型连续刚构桥,具有结构稳定、承载能力强的特点。建设意义该桥梁的建设对于缓解城市交通压力、促进区域经济发展具有重要意义。

工程特点及难点分析工程特点结构复杂:连续刚构桥的结构相对复杂,需要精细的施工设计和组织。技术要求高:桥梁施工涉及多个专业领域,对技术人员的专业水平要求较高。施工环境复杂:桥梁跨越河流、道路等障碍物,施工环境复杂多变。安全风险高:高空作业、大型机械操作等安全风险较高,需要严格的安全管理措施。难点分析

确保桥梁施工质量符合设计要求和国家标准。质量目标按照合同约定的工期完成施工任务,确保工程按时交付使用。工期目标施工目标与要求

施工要求严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工过程安全可控。加强现场管理和协调,确保施工进度和施工质量双控。注重环保和文明施工,减少施工对周边环境的影响工目标与要求

02爬锥铰接式托架设计原理及优势

爬锥铰接式托架结构组成承担主要荷载,通常采用型钢或钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度。用于支撑和固定主梁,具有自锁功能,可确保托架在施工过程中的稳定性。连接主梁和爬锥,使托架能够在一定范围内自由转动,以适应桥梁曲率变化。包括支撑、连接件、紧固件等,用于增强托架的整体稳定性和承载能力。主梁爬锥铰接装置辅助构件

设计原理根据连续刚构桥的受力特点和施工要求,采用有限元分析方法对托架进行力学性能分析和优化设计,确保托架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。力学性能分析主要考虑托架在承受竖向荷载、水平荷载和风荷载等作用下的应力、应变和位移情况,以及托架的自重、制造精度和使用寿命等因素。设计原理及力学性能分析

施工效率高适应性强安全性高经济性好相比传统施工方法的优势爬锥铰接式托架可快速安装和拆卸,减少施工时间和人力成本。托架采用高强度材料和优化设计,具有较高的安全储备和稳定性,可确保施工过程中的安全。托架可根据桥梁曲率和跨度变化进行灵活调整,适应性强。相比传统施工方法,爬锥铰接式托架可重复使用,降低施工成本,同时减少了对环境的影响。

03托架制作、安装与调试技术要点

材料选择优先选择强度高、刚性好、稳定性好的材料,如Q345B钢材。对于主要受力构件,应进行无损探伤检测,确保材料无内部缺陷。加工要求严格按照设计图纸进行下料、切割、焊接等加工工序,确保构件尺寸精确、形状规整。对于焊接接头,应按照规范要求进行质量检测,确保焊接质量符合设计要求。托架材料选择与加工要求

先进行基础处理,确保基础平整、坚实;然后按照顺序依次安装托架立柱、横梁、斜撑等构件,确保各构件安装位置准确、连接牢固。安装流程在安装过程中,应密切关注现场安全状况,采取必要的安全措施,如设置警戒线、佩戴安全帽等。同时,对于临时支撑和固定措施应进行检查和确认,确保安装过程的稳定性和安全性。注意事项现场安装流程及注意事项

在安装完成后,对托架进行全面检查,确认各构件安装正确、连接可靠;然后进行空载试验和负载试验,检查托架的变形、沉降等情况,确保托架使用性能符合要求。调试方法托架调试应符合相关规范和设计要求,如《公路桥涵施工技术规范》等。在空载和负载试验中,托架的变形和沉降量应控制在规范允许的范围内。同时,应检查托架各连接部位的紧固情况和受力状况,确保托架整体稳定性和安全性。调试标准调试方法与标准

04连续刚构桥爬锥铰接式托架施工流程

设计图纸与技术交底熟悉施工图纸,明确托架结构形式、尺寸和安装要求,进行技术交底。材料与设备准备采购符合要求的钢材、连接件、爬锥等材料和必要的施工设备。施工现场准备清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,搭设临时设施。施工前准备工作安排

测量放线与定位托架基础处理托架组装与吊装托架调整与固定爬锥铰接式托架安装就据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定托架安装位置。对托架基础进行处理,确保基础平整、坚实、无沉降。按照设计要求进行托架组装,采用合适的吊装方法进行吊装就位。对托架进行调整,确保托架水平、稳定,采用连接件和爬锥进行固定。

根据设计要求安装桥梁上部结构模板,确保模板尺寸准确、支撑牢固。模板安装按照设计要求进行钢筋加工和安装,确保钢筋位置准确、连接牢固。钢筋加工与安装采用合适的浇筑方法进行混凝土浇筑,浇筑后进行必要的养护措施。混凝土浇筑与养护对预应力构件进行张拉和压浆处理,确保预应力构件符合设计

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