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主讲教师：吴力学切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）第二章:机械加工精度
由于被加工表面的形状误差或材料硬度不均匀而引起切削力变化而产生加工误差。误差复映产生原因a01以车削为例，工件毛坯存在圆度误差(例如椭圆)，如图所示。02切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）
由于工件毛坯存在圆度误差车削时使切削深度在ap1与ap2之间变化切削力F也随切削深度ap的变化由最大Fymax变到最小Fymin工艺系统将产生相应的变形y1和y2工件就形成圆度误差，这种现象就是“误差复映”切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）ap1ap2y1y2123AB模型:车削加工毛坯形状误差较大的短轴api—理论切削深度yi—系统变形1—毛坯外形2—工件理想外形3—工件实际外形
切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）ap1ap2y1y2123AB模型:车加工毛坯形状误差较大的短轴或盘类件api—名义切削深度yi—系统变形1—毛坯外形2—工件理想外形3—工件实际外形金属切削加工中，由于被加工表面的几何形状误差,各点上加工余量不同,引起各点上切削力的变化和系统变形的变化，造成加工误差,加工后工件上出现了与毛坯形状相似的误差,这种现象叫“误差复映”。
切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）图例
ε称为误差复映系数误差复映系数b01Δg车削后工件圆度的最大误差02切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）gΔm毛坯圆度的最大误差式中A——径向切削力系数可见，要减少工件的复映误差，可增加工艺系统刚度或减小工件的圆度误差03误差复映系数反映了加工后,误差减少的程度，工艺系统刚度成反比，与径向切削力A成正比04
切削力变化引起的加工误差（误差复映规律）减小误差复映的措施0201增加走刀次数，可有效减少误差复映的影响，提高加工精度，但会降低生产率提高工艺系统的刚度，对减小误差复映有重要的意义
感谢聆听主讲教师：吴力学第二章:机械加工精度
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