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危险货物装卸管理制度(3篇)
危险货物装卸管理制度(精选3篇)
危险货物装卸管理制度篇1
1、目的
为加强危险化学品装卸环节的安全管理,较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的发生,特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于厂所属各单位危险化学品装卸环节的安全管理。
3、引用标准及相关文件
《安全生产法》
《危险化学品安全管理制度》
《山东省安全生产条例》
《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知》(鲁安监发〖20__〗81号文)
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
4、装卸现场管理
4.1装卸危险化学品前,操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况,建立工作台帐,并做好记录。
4.2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性,熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等,熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法,并经考核合格,方可上岗作业。
4.3卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的性质,穿戴不同的劳保用品,按操作规程正确操作,严禁违章作业,确保卸车现场安全。
4.5卸车期间必须熄火,车辆驾驶员不得离开现场,其他车辆不得靠近。
4.6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。
4.7灌装管理人员要严格控制灌装规定量,做好灌装记录,严禁超量装卸作业。
5、附则本制度由安全科负责解释。
危险货物装卸管理制度篇2
一、易燃液体仓储安全条件
1、仓储区域严禁明火;电气、防静电设备处于良好状态。
2、包装容器留有容积空隙≥5%;封口要严,无泄漏;桶装只容许堆三层,防止碰撞、摩擦起火;不宜露天堆放,夏季防止日晒;不得与氧化剂共存。
3、控制储存温度。
二、毒害品仓储安全条件
1、包装封口必须严密,贴印标志,避免露天存放,严禁与酸类接触。
2、装卸作业穿戴防毒用品,严禁用手直接接触毒害性物质。
3、毒害品泄漏时用木屑、吸收剂吸收,小心收集到密闭容器中,地面加以清洗。
4、作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品,了解急救知识。
三、腐蚀品仓储安全条件
1、腐蚀品种类多,性质各异,应区别对待。
2、有些腐蚀品易吸潮,与水反应可生成有毒气体。包装封口要严,对储罐最好采用氮封技术。
3、酸碱类腐蚀品具有强烈反应性,要有效隔离。
4、腐蚀品对人体具有强烈化学灼伤性,作业人员按规定穿戴防护用品。作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品,了解急救知识。
四、危险化学品储运罐区管理规范
1、设置罐区分布图。
2、机动车辆防火、限速,人员禁带火种及易燃品入内。
3、执行散化进出操作运行工艺规程。
4、遵守罐区安全技术及管理规定。
5、建立罐区巡回检查制度。
6、遵守罐区值班和交接班制度。
7、建立防冻、保温管理措施。
8、控制液体流速和压力。
9、完善计量手段及管理制度。
10、保持消防安全设施完好,制定应急预案。
11、控制槽罐接地措施,人体消除静电。
12、作业人员穿戴防静电工作服、安全鞋等防护用品,作业过程严禁穿脱-衣物。
13、作业现场严禁使用手机、照相机等物品。
五、装汽车操作要求
1、监督驾驶员将车辆熄火,拉好手刹,拔出钥匙,人下车。
2、放好停车牌及三角木块。
3、检查确认槽车罐进出阀是否关好。
4、接好两根静电接地线,接地电阻应小于4欧姆。
5、打开车顶盖,检查车内有无残留液体或其它杂物。
6、用鹤管控制阀及装车台最后一道阀来控制装料。
7、打开泵回流阀,使泵出口压力控制在0.15-0.3MPa。
8、控制灌装量不超过车容量的92%。
9、装料后提升鹤管离开液面进行吹管。
10、装车结束盖好车上盖板,打好封条。
11、拆除软管,装上管线封盖和软管堵头。
12、装车过程中,司机不可离开现场。
13、临下班前关闭所有储罐出口阀。
六、灌桶操作要求
1、将检验用地磅用标准砝码检测。
2、仪表空气压力应达到0.4MPa以上。
3、确认灌桶机已接地,接地电阻应小于4欧姆。
4、按要求贴好标签或喷好客户指定的麦头。
5、确定废气排放系统运行正常。
6、用客户自备旧桶灌装,须请客户填写《货主自备桶品质确认单》。
7、第一次灌桶操作,根据客户要求,应在灌桶台放废料。
8、灌桶适宜的速度为180-200公斤/分钟。
9、在每一桶上用粉笔写上目前所灌的桶数。
10、重桶应竖直堆放,两层堆放错开宽度大于3厘米。
11、叉车司机持证上岗,安全驾驶
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