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物料提升机（龙门吊）安全检查标准

物料提升机发生事故的主要原因：一是自己生产自己使用，设计不合理；二是安全装置

不能满足规范规定，流于形式；三是缆风绳与建筑物连接不符合要求，使用中架体晃动大，

失稳；四是提升机安装后，不经验收，给使用带来隐患。因此，检查标准中将架体制作，限

位保险装置，架体稳定，提升钢丝绳，楼层卸料平台，吊篮及安装验收都列为保证项目作为

检查重点。

1.1、架体制作

1、自制架体的设计应有计算书，并经上级审批。

2、自制架体制作应符合设计要求和规范要求。

3、使用厂家生产的产品，应具有建筑安全监督管理部门准用证。

1.2、限位保险装置

1、吊篮应设置停靠装置，并可靠有效。

2、吊篮应设置断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并

固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m.

3、应设置超高限位装置，并可靠有效。

4、提升机宜选用可递式卷扬机，高架提升机（提升高度31～150mm为高架）不得选

用摩擦式卷扬机。

5、使用摩擦式卷扬机超高限位不得采用断电方式。

6、高架提升机应设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，

并可靠有效。

1.3、架体稳定

1、缆风绳：

⑴缆风绳必须使用圆股钢丝绳。

⑵钢丝绳直径应不小于9.3mm，缆风绳角度应在45度～60度之间。

⑶架高在20m以下（含20m）时，应设一组（4～8根）缆风绳；架高在21～30m时，

应设不少于二组缆风绳。

⑷地锚埋置深度应符合方案设计要求。一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力

小于15KN时，也可选用桩式地锚。

2、与建筑结构连接

⑴连墙杆位置应符合规定要求。

⑵连墙杆连接应确保牢固可靠。其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一

组。

⑶附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，连墙杆不得与脚

手架连接。严禁使用铅丝绑扎。

⑷连墙杆材质和连接方法应符合方案要求。

1.4、钢丝绳

1、钢丝绳磨损不应超过报废标准。

2、钢丝绳不得有锈蚀、缺油。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐

排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

3、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不

小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反错设置绳卡。

4、钢丝绳必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆

放物料。

5、钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。

1.5、安装验收

1、物料提升机安装完毕，应组织相关人员验收，合格后方可付使用。

2、安装验收单应记录量化验收内容，并有验收相关责任人的签字确认。

3、验收合格付使用的提升机应悬挂操作规程牌、限载牌、验收合格牌。

1.6、架体

1、架体安装拆除应制定专项施工方案，并按规定审批。

2、架体基础的埋深与做法，符合设计和提升机出厂使用规定。基础应有排水措施。

3、低架提升机的架体基础，当无设计要求时，应符合下列规定：

⑴土层压实后的承载力，应不小于80kPa；

⑵浇筑C20混凝土，厚度为300mm；

⑶基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

4、新制作的提升机，其架体垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提

升机，其架体在重新安装时，偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。

5、架体和吊篮间隙应控制在方案规定的范围内。

6、架体外侧应设置立网防护，防护应严密无隙。

7、设置摇臂把杆必须经设计计算许可，安装应符合方案要求，应设置保险绳。

8、井字架开口处应作加固处理。

1.7、传动系统

1、卷扬机地锚应可靠牢固。

2、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30，并且钢丝绳应缠绕排列整齐。

3、第一个导滑轮距离应不小于15倍卷筒宽度。

4、滑轮翼缘应完好不破损，与架体应柔性连接。

5、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须

设置防止钢丝绳滑脱保险装置。

6、滑轮组的滑轮