如何有效检测RoHS.pdfVIP

中国电子报/2005年/12月/9日/第007版

电子制造

如何有效检测RoHS

天瑞仪器有限公司陈东

欧盟2003年2月13日的官方公报中发布了《电子与电器设备废弃物的指令》和《关于限制

在电子电器设备中使用某些有害成分的指令(RestrictionofHazardousSubstances)》(RoHS法令)。

两项法令于2004年8月13日转换为正式法律，2005年8月13日WEEE法令已正式实施，2006

年7月1日RoHS法令将正式实施。其中RoHS指令覆盖所有在欧盟境内生产的和试图进入欧盟

销售的消费类电子电气设备，目的在于消除电机电子产品中的六项物质：铅、汞、镉、六价铬、

多溴联苯及多溴联苯醚。

在RoHS所限制的六种物质当中，主要是规定铅的含量不能超过1%。其中涉及到的铅主要

出处为：

①高温融化的焊料中的铅(即锡铅焊料合金中铅含量超过85%)；

②用于服务器、存储器和存储系统的焊料中的铅(豁免准予至2010年)；

③用于交换、信号和传输，以及电信网络管理的网络基础设施设备中焊料中的铅；

④电子陶瓷产品中的铅(例如高压电子装置)。

应此项环保指令的要求，很多代工生产商(OEM)已被欧美及日本客户要求采用无铅焊料。对

OEM及电子代工生产商(EMS)来说，无铅焊接技术的应用已是当务之急。此外，欧盟两项环保指

令不仅仅只影响机电产品整机制造商，而且涉及到原材料、化工、包装等上下游企业，因此可能

引起一系列连锁反应。

事实上，无铅焊接技术缘起日本，但因为无铅焊接技术的实施会带来生产成本的增加，而且

欧盟RoHS指令没有强制性条例出台，所以国内企业对该技术一直持相对消极态度。如今大限越

来越近，各大家电企业开始投入巨资，下定决心引进并实施该技术，主要是因为消费者环保、健

康意识的增强，以及国际市场的客观要求。伟创力公司先进组装技术研发副总裁、SMTA国际委

员会委员易继辉就认为，无论是赞成或反对，绿色是电子产业的必然趋势。在距离实施日期不到

一年的时间里，整个行业目前都在加紧准备，以期达到RoHS的各项要求。

在业界向无铅过渡的进程中，最突出的问题之一是无铅焊点的可靠性。Agilent公司的John

Lau博士认为，关于无铅焊点可靠性的定义，必须考虑到产品的使用条件、性能要求，以及时间

等因素。经过十几年的摸索发展，无铅技术在工艺上已趋于成熟，因此对产品不会造成太大影响，

无铅焊料基本上也能够得到供应商的支持。对制造商而言，最大的顾虑还是成本，除了焊料本身

的成本之外，由于焊料熔点上升20℃至30℃，对元器件的耐热性及焊接过程提出了更高的要求。

所以要用到不同的材料，这些都会提高成本。

事实上，业内人士都知道：“零铅技术”并不是完全不使用铅，而且使用铅的量在欧盟环保

指令规定的范围内，这也符合我国即将颁布的《电子信息产品污染控制管理办法》的规定。

除了上述提到的改进工艺、转换原料之外，无铅化一个非常必要的问题就是如何有效地监测

铅的含量，随时随地把铅的含量真正控制在欧盟环保指令规定的范围内。

对于RoHS的检测，国家质检总局推荐了六个有关的RoHS检测方法标准，各个检测方法各

有所长。X荧光光谱法可以检测RoHS法案规定的所有物质，原子荧光光谱法主要针对汞，火焰

原子吸收法主要针对铅、镉、铬，二苯碳酰二肼分光度法主要针对六价铬，高效液相色谱法和气

相色谱法-质谱法主要针对多溴联苯及多溴联苯醚。从企业使用的情况来看，X荧光光谱法以其检

测时间短(200秒内)、无损检测、可检测全部限定物质、无需专门人员而具有极好的应用前景。天

第1页共2页

瑞公司SKYRAY系列的EDX3000以及EDX3000—B，具有无损样品、前处理简单、能分析出塑

料中含有的1PPm的镉、直观的分析界面、自动编制附带合格与否判定结果的分析表的优良性能，

已经替不少企业成功地解决了这方面的忧虑。

综观欧盟的环保指令，铅是污染最严重的重金属。这次就从无铅化开始，而今后还会有无汞

化、无镉化等。广大企业应该积极行动起来，争取在这次新的挑战中占据更有利的地位。