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杨氏模量的测量实验报告

实验报告：杨氏模量的测量

摘要：

本实验旨在通过杨氏模量的测量，掌握其定义及测量方法，并

分析各种因素对实验结果的影响。首先通过悬挂法制备标准试样，

然后借助万能试验机进行拉伸实验，最终得出样品的杨氏模量为

XXX。实验结果表明，试样的截面积、长度、界面间摩擦、颈缩

和悬挂点的位置等因素都会影响杨氏模量的测量精度。

引言：

杨氏模量作为一种重要的材料物理学参数，对于工程材料的选

择和使用具有重要的指导作用。本实验通过杨氏模量的实验测量，

旨在加深对该参数的理解，并掌握其测量技术和对应的操作方法。

通过本实验，学生可以提高对工程材料参数的理解和实验技能，

从而更好地进行材料选择和应用。

实验设备和方法：

实验设备

万能试验机、千分尺、标准试样、细钢丝、挂钩、数据分析仪、

电子天平、摄像机等

实验步骤

（1）准备标准试样：制备直径为6mm，长度为150mm的标准

试样，使其符合ASTM标准。

（2）测量试样直径和长度：使用千分尺，精确测量试样的直

径和长度，并计算出试样的截面积。

（3）悬挂试样：将试样悬挂在万能试验机上，挂钩间距不小

于100mm，双钩之间距离不小于100mm，挂钩高度为试样的4倍。

为了保证静载条件，在悬挂试样前需要用细钢丝对试样两端进行

夹紧。

（4）拉伸试验：使用万能试验机进行拉伸试验，将试样的纵

向拉伸至一定程度，读取测力计的读数，并计算应力和应变。并

根据取得的数据计算杨氏模量。

实验结果和分析：

实验结果

通过拉伸试验，我们得到了标准试样的应力-应变曲线，根据曲

线斜率的计算方式，可以得到其杨氏模量值。经过多次重复实验

和数据处理，得出该试样的杨氏模量为XXX。

实验分析

实验结果表明了试样的杨氏模量值受到多种因素的影响。这些

因素包括试样的截面积大小、试样长度、静载条件等。其次，试

样自身容易发生颈缩现象，在进行数据处理时需要注意处理颈缩

段的数据。最后，在试验中应避免悬挂点位置的漂移，应尽可能

保持其垂直，以保证杨氏模量的准确测量。

结论：

通过本实验，我们成功地测定了标准试样的杨氏模量，并探讨

了多种因素对试验结果的影响。实验结果表明，样本的截面积、

长度、界面间摩擦、颈缩和悬挂点的位置等因素都会影响杨氏模

量的测量精度。实验结果对于理解工程材料参数的选择和应用提

供了重要的参考。