单项新技术应用工作总结.docx

《单项式的乘法》说课稿

《单项式的乘法》说课稿

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高性能混凝土技术

— 混凝土裂缝防治技术

一．工程概况:

淄博盛和国际家居博览中心工程总建筑面积为66617.02m2,其中地下室为12304m2。本工程地下室筏板、剪力墙砼C40，防水板抗渗等级为S6，后浇带混凝土强度等级为C45 S6，全部采用商品混凝土。掺入SBTJM-Ⅲ改进型（抗裂，防渗）混凝土高效增强剂，SBTJM-10（缓凝，泵送）混凝土高效减水剂。

二．新技术应用部位及数量:

本技术多应用于地下室基础筏板，应用量约为9786m3。三．施工工艺及创新点:

（一）工艺流程

混凝土配合比设计→混凝土生产制作→场外混凝土运输→场内混凝土泵送→混凝土浇灌→混凝土振捣→混凝土养护

（二）操作工艺

1、混凝土配合比设计

采用42.5级普通硅酸盐水泥,5-31.5级连续粒级的中砂,2级粉煤灰。C30混凝土配合比(重量比)水泥︰砂子︰石子︰外加剂︰粉煤灰为 1︰2.48︰3.29︰0.014︰

0.200,检测设备为YA-2000压力试验机，检测标准为JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计技术规程》

2、混凝土进场

混凝土搅拌、场外运输由混凝土厂负责，混凝土运送到现场后，首先检查搅拌车上混凝土强度等级标牌，是否与所要求的混凝土强度等级一致，再由质检员或试验员按规定随机抽查混凝土坍落度，坍落度的实测值与规定值之差应符合表1的规定，不符合坍落度要求的，以及出现离析、分层现象的混凝土，一律拒收。

表1：坍落度允许偏差

规定坍落度（mm）允许偏差（mm）

规定坍落度（mm）

允许偏差（mm）

≤40

±10

50～90

±20

≥100

±30

泵送

凝 土型、配

混泵的选管设计应

根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案、要求的最大输送距离，最大输出量及混凝土浇筑计划参照《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）确定。

混凝土输送泵的布置应考虑下列条件：

①混凝土输送泵设置应在平整、坚实的场地，道路畅通，距离浇筑部位近且便

于布管的最佳位置，在混凝土输送泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物，同时要有防范高空坠物的设施；

②输送泵的进料斗口应低于搅拌车滑槽下口500mm以上；

混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定：

①水平管宜每隔一定距离用马凳搁置，防止钢筋、模板移位；

②垂直管宜通过楼板预留孔，用预埋件固定在墙或柱上，在墙及柱上每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均固定；

③炎热季节施工时，在混凝土输送管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，同时每隔一定的时间洒水湿润；

混凝土搅拌运输车给混凝土输送泵喂料时，应符合下列要求：

①向泵喂料前，应中、高速旋转拌筒20～30s，使混凝土拌合物均匀，当拌筒停稳后，方可反转卸料；

②卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；

③当遇特殊情况中断喂料作业时，应使拌筒保持慢速拌合混凝土；

④混凝土泵的进料斗上，安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大，骨料或杂物进入混凝土泵造成堵塞；

⑤混凝土搅拌运输车喂料完毕后，清洗溜槽不得排入输送泵料斗内；

⑥喂料作业应由本车驾驶员完成，严禁非泵车驾驶人员操作。

混凝土的泵送应按下列要求进行：

①混凝土泵的操作严格执行使用说明书有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作；。

②混凝土输送施工中，施工单位和混凝土生产厂均有专人在施工现场负责指挥和协调，采用对讲机作为信号联络设备，进行混凝土泵、搅拌运输车、搅拌站及浇筑地点之间的通信联络，发现问题及时联系解决，以保证混凝土顺利浇筑；

③混凝土泵与输送管连通后，项目管理人员按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转；

④混凝土泵送启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常，方进行混凝土泵送。混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土初凝时间；

⑤泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水；

⑥经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无杂物后，采用与混凝土同配比的去子水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用水泥砂浆应分散分料，不得集中

浇筑在同一处；4、混凝土布料

输送泵管的布设与混凝土浇筑流向呈反方向，浇筑开始端即为泵管的出料口（末端），随着混凝土浇筑的推进，逐步拆除泵管；

在梁板浇筑过程中，为加大浇筑展开面，应在端部设置软管，以便操作人员平移泵管；

施工