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城市地铁盾构施工技术应用与质量控制汇报人：2024-01-26

CATALOGUE目录盾构施工技术概述城市地铁盾构施工前期准备盾构机掘进过程中的技术应用盾构隧道结构建造与质量控制城市地铁盾构施工风险评估与安全防范城市地铁盾构施工质量检测与验收标准总结与展望

盾构施工技术概述01CATALOGUE

利用盾构机在地下进行挖掘，同时拼装预制管片形成隧道衬砌，实现隧道施工。盾构施工原理适用于各种地质条件，施工速度快，对地面交通和周边环境影响小。盾构施工特点盾构施工原理及特点

根据地质条件和工程需求，盾构机可分为土压平衡盾构、泥水平衡盾构、硬岩盾构等类型。在选择盾构机时，需要考虑地质条件、隧道直径、埋深、工期要求等因素。盾构机类型与选择盾构机选择盾构机类型

国内盾构技术发展近年来，我国盾构技术发展迅速，不断突破技术瓶颈，实现了从引进到自主创新的跨越式发展。国外盾构技术发展国外盾构技术起步较早，积累了丰富的经验和技术成果，在大型化、智能化、环保化等方面具有优势。国内外盾构技术发展动态

城市地铁盾构施工前期准备02CATALOGUE

地质风险评估根据地质勘察结果，对地铁线路沿线的地质风险进行评估，如软弱土层、断层破碎带、岩溶地区等，制定相应的应对措施。详细地质勘察在施工前，应对地铁线路沿线进行详细的地质勘察，包括岩土层分布、地下水位、地质构造等，为盾构机选型和施工方案设计提供依据。环境影响评价评估盾构施工对周边环境的影响，如振动、噪音、地下水污染等，制定相应的环境保护措施。工程地质勘察与评估

根据地质勘察结果和工程要求，选择合适的盾构机型，包括土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机等。盾构机选型施工流程设计施工方案优化设计合理的施工流程，包括盾构机始发、掘进、管片拼装、壁后注浆等工序，确保施工顺利进行。针对可能出现的施工难题和风险点，对施工方案进行优化和改进，提高施工效率和安全性。030201施工方案设计与优化

设备材料采购与储备盾构机及附属设备采购根据盾构机选型和施工要求，采购相应的盾构机和附属设备，如刀盘、螺旋输送机、管片等。施工材料储备储备充足的施工材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保施工的连续性。设备材料检验与验收对采购的设备和材料进行严格的检验和验收，确保其质量和性能符合要求。

盾构机掘进过程中的技术应用03CATALOGUE

通过调整盾构机刀盘前方的土压力和出土量，保持开挖面稳定，防止地表沉降。土压平衡原理根据地质勘察资料、隧道埋深等因素，设定合理的土压力值，并通过盾构机控制系统实时调整。土压设定与调整通过计量装置监测出土量，与理论出土量进行对比，及时调整掘进参数以保持土压平衡。出土量控制土压平衡控制技术

123在盾构机刀盘前方注入泥水，形成泥膜，通过调整泥水压力和流量来平衡开挖面的水土压力。泥水加压原理根据地质条件、隧道埋深等因素，确定合适的泥水配比，并通过盾构机上的注入系统向开挖面注入泥水。泥水配比与注入通过盾构机上的循环系统，将开挖面的泥水回收、净化后再次注入，实现泥水的循环利用。泥水循环与净化泥水加压平衡技术

导向系统组成导向系统由测量装置、控制系统和执行机构组成，用于监测盾构机的姿态和位置，并根据设定值进行调整。姿态监测与调整通过测量装置实时监测盾构机的姿态（包括水平偏差、垂直偏差等），并将数据传输至控制系统。控制系统根据设定值和实际值之间的差异，发出调整指令给执行机构（如推进油缸、铰接油缸等），对盾构机姿态进行调整。位置监测与调整通过测量装置实时监测盾构机的位置（包括里程、坐标等），并与设计线路进行对比。当盾构机偏离设计线路时，控制系统会根据偏差值发出调整指令给执行机构，使盾构机回到正确位置。导向系统调整技术

盾构隧道结构建造与质量控制04CATALOGUE

对管片进行外观检查，确保无裂缝、缺损等质量问题；对拼装设备进行检查和调试，确保设备正常运行。拼装前准备严格控制拼装顺序和拼装角度，确保管片间紧密贴合；实时监测拼装过程中的位移和变形，及时调整拼装参数。拼装过程控制对拼装完成的隧道进行全线检查，确保管片间无错台、无渗漏等问题；对存在问题的部位进行及时处理，确保隧道结构安全。拼装后检查管片拼装精度控制

03注浆效果检测采用无损检测等方法对注浆效果进行检测，确保壁后空隙得到有效填充，提高隧道结构的稳定性和安全性。01注浆材料选择根据地质条件和工程要求选择合适的注浆材料，如水泥浆、化学浆液等。02注浆工艺控制确定合理的注浆压力、注浆量和注浆时间等参数，确保浆液能够充分填充壁后空隙。壁后注浆加固措施

选用具有良好防水性能和耐久性的防水材料，如高分子防水卷材、防水涂料等。防水层材料选择在隧道内壁铺设防水材料前，需对基面进行处理，确保基面平整、无杂物；铺设防水材料时，应确保材料间紧密贴合、无气泡。防水层施工工艺对于出现的渗漏问题，