皮革业数字化与智能制造转型.pptx

皮革业数字化与智能制造转型

皮革业数字化与智能制造转型概述

皮革业生产流程及数字化转型关键点

皮革智能制造工艺技术与创新应用

皮革行业数字化助推绿色制造发展

制革行业智能制造面临的挑战与机遇

皮革行业数字化与智能制造转型对策

中国皮革行业智能制造发展现状与展望

皮革产业集群数字化与智能化发展案例分析ContentsPage目录页

皮革业数字化与智能制造转型概述皮革业数字化与智能制造转型

皮革业数字化与智能制造转型概述皮革业数字化转型概述：1.皮革行业正面临着数字化转型的浪潮，数字化转型是指利用信息技术和数字技术，对皮革行业进行全方位的改造和升级，以提高生产效率、降低成本、增强竞争力。2.皮革行业数字化转型的主要内容包括：数字化设计、数字化生产、数字化营销、数字化管理等，皮革行业数字化转型将对产业发展产生深远影响。3.推动中国皮革行业数字化转型是时代赋予皮革行业的重要使命，推动中国皮革行业数字化转型也面临着诸多挑战，包括技术水平不足、资金短缺、人才缺乏等。皮革业智能制造转型概述：1.皮革行业智能制造转型是指利用信息技术、数字技术和智能技术，对皮革行业进行全方位的改造和升级，以实现生产过程的智能化、自动化和柔性化，从而提高生产效率、降低成本、增强竞争力。2.皮革行业智能制造转型的主要内容包括：智能设计、智能生产、智能营销、智能管理等。

皮革业生产流程及数字化转型关键点皮革业数字化与智能制造转型

皮革业生产流程及数字化转型关键点原料预处理：1.原料分类：根据皮革类型、等级、缺陷等对原皮进行分类，以便针对性地进行预处理。2.清洁除杂：去除皮革表面的灰尘、污渍、杂质等，确保皮革的清洁度和后续加工的质量。3.浸泡脱毛：将皮革浸泡在水中或化学溶液中，使皮革中的毛发脱落，便于进一步加工。鞣制：1.鞣剂选择：根据皮革的类型和用途选择合适的鞣剂，如铬鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂等。2.鞣制工艺：将鞣剂与皮革混合并进行浸泡、搅拌、加热等工艺，使鞣剂渗透到皮革中，使皮革具有稳定性和耐用性。3.后鞣处理：鞣制完成后，对皮革进行清洗、中和、染色、整理等处理，以提高皮革的质量和美观度。

皮革业生产流程及数字化转型关键点切割成型：1.制版放码：根据皮革的规格和产品款式设计制版，并对皮革进行放码，以确定裁剪的形状和尺寸。2.裁剪：使用裁剪机或手工裁剪工具将皮革裁剪成所需的形状和尺寸，以备后续缝制成型。3.缝制成型：将裁剪好的皮革块缝合在一起，形成皮革制品的雏形，并进行必要的修整和整形。后整理：1.染色加工：对皮革进行染色处理，以获得所需的色彩和外观，并提高皮革的耐光性和耐磨性。2.涂饰处理：对皮革表面进行涂饰处理，以提高皮革的防水性、耐污性、柔软性和美观度。3.烘干定型：将皮革制品烘干定型，以去除水分、稳定皮革的形状和尺寸，并提高皮革的牢度和强度。

皮革业生产流程及数字化转型关键点1.物理性能检测：对皮革的物理性能进行检测，如拉伸强度、撕裂强度、弯曲强度、耐磨性、耐水性等，以确保皮革的质量符合标准要求。2.化学性能检测：对皮革的化学性能进行检测，如pH值、铬含量、甲醛含量等，以确保皮革的化学性能符合相关标准要求。3.环保性能检测：对皮革的环保性能进行检测，如重金属含量、有害物质含量等，以确保皮革符合环保要求。智能制造：1.数字化数据采集：通过传感器、物联网技术等手段采集生产过程中的数据，如生产设备、原材料、工艺参数、产品质量等。2.数据分析与建模：对采集到的数据进行分析与建模，建立皮革生产过程的数学模型，以便对生产过程进行优化和预测。质量检测：

皮革智能制造工艺技术与创新应用皮革业数字化与智能制造转型

皮革智能制造工艺技术与创新应用数字革新赋能皮革制造1.数字技术助力皮革生产过程自动化、智能化，提升生产效率和产品质量。2.采用传感器、物联网技术和数据分析，实时监控皮革生产过程中的温度、湿度、压力等参数，实现对加工工艺的精准控制。3.利用大数据分析技术，优化生产工艺参数和工序流程，提高生产效率，降低生产成本。智能设备与先进工艺引领皮革制造变革1.引入智能化设备，如智能裁床、智能缝纫机、智能包装机等，提高生产效率和产品质量，助力企业降本增效。2.采用先进的皮革加工工艺，如纳米技术、激光加工技术、3D打印技术等，创造出具有更高品质和更美观外形的皮革产品。3.开发生产定制化和个性化皮革产品，满足消费者对多样化和个性化的需求，提升产品附加值。

皮革智能制造工艺技术与创新应用数字化可视化平台赋能皮革制造管理1.建设数字化可视化平台，实时采集和展示皮革生产过程中的数据信息，让企业管理者能够及时掌握生产状况，作出快速决策。2.通过可视化平台，对生产过程进行监控、分析和优化，识别生产中的