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起重设备吊装专项施工方案
一、吊装准备工作
1、根据吊装工作内容,明确汽车吊到场时间及调运时
间,
2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场
后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长,吊装前对汽
车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可
进行吊装作业。
4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操
作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前
码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重
量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检
测报告、年报告、产品说明书。
8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗,
身体健康。
二、吊运步骤
1、设备的进场、上排
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在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的
进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作,检查材料
码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固
4、试吊
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置
各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次
试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情
况等。
5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到
岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报
准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离
开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇
报情况是否正常;正常则继续起吊。
6、吊装的物料下落及就位时,应严格按照信号工指示
慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
三、汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作
时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业;
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操
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纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,
作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,
当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前
支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板
下垫枕木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负
荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按
照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必
须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有
权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人
员发出的危险信号,司机也应采取制
吊车吊装施工方案
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风
影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位
置。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的
安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建
筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经
过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合
格后方可使用。
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8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。支腿伸出应在
吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放静搁稳之后进
行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木
调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围
50cm内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过78
度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,
经技术负责人批准后,方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,
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