检验人员具备的素养课件.pptVIP

一、做一个十分敬业，有责任心的人二、过硬的专业知识三、相当的行为能力四、再学习的能力

柳传志曾经说过：有责任感就能做好一名员工，再有上进心就能做好一名主管，如果再有敬业精神就能做好部门经理。检验员在执行业务时，要坚守职业操守，必须抵抗各种诱惑，保持公正，客观，独立，不得掺杂私利。

坚持三不原则：不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一不输出不良品：上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

全面的专业基础知识（电子、电气技术）；对公司产品知识的掌握和不断更新和跟进；熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验；理解掌握认证产品的关键元器件的一致性要求和标准；熟练掌握检测仪器仪表的正确使用；l

当面对利诱、胁迫和棘手的问题时，一个优秀的检验员，往往能保持清晰的思路，清醒的头脑，善于控制和把握现场，把问题导向对自己有利的一面。在工作中，要具备把复杂问题简单化，简单问题清晰化的思维方式，要学会抓重点，分清主次，不能“眉毛胡子一把抓”，要做到有的放矢。树立良好的企业形象和个人形象，不卑不亢，有理有节，搞好与被检验方的关系。一个优秀的检验员，往往是的一面旗帜和一个传播公司质量文化的大使。组织能力包括现场的组织安排工作的能力和对质量问题的文字表述的能力。

由于我们的工作性质，对新知识的要求，对新产品必须及时熟悉和掌握；尤其是现在非标准产品越来越多，可能会随时存在新知识等，所以检验员在工作过程中，要继续学习，自我学习，随时学习。接受新知识，提升自己，做好工作总结。自我学历的提升。现在社会上有很多的培训和讲座，而且很多都是免费的。3

二线为一线服务、一线为客户服务，公司事务就像一部庞大而复杂的机器，而我们每个员工，又是身处不同岗位的螺丝钉、零部件，不但要忠于职守，有责任意识、纪律意识，更要有与上下级之间、同事之间、部门之间的协调、沟通、协作意识。只有这样，信息的传递、工作的衔接、工作指令的传达，才不会脱节，才能保证这部机器的良性运转。我们身边有很多人，他们以自我为中心的意识较强，在沟通、协调上的自觉性不够。必须树立强烈的集体观念、全局意识、协调意识，才能保证我们的工作的顺利开展和团队的有效协作。

严格按成品检验规范进行检验，并做好相应的检验记录，并做好标识。在检验中发生的不合格，应及时报告组长，进行再次确认，如确认无误的，应通知相关车间进行处理。对检验中发现的不合格品进行处理，决定返工返修、报废，对于需要降级使用的产品，需经检验主管同意，报技术质量部领导或更高领导批准后执行。有权行使公司授予的其它权限，并有权拒绝各种越权干涉。有权越级反映产品质量问题。

人员流动高低，往往可以反映员工对企业的认同程度，尤其高人员流动率的企业，一切成长的条件，将随着人员的流动而流失。品质亦是如此。试想一个新进的人员，除了因工作熟练度差而效率低下外，还有对于机器、工具的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认识等太多太多变因之存在，我们又如何能希望从我们身上取得稳定的品质呢？就是有，也得付出事倍功半的代价。

建立标准化标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方式来加予储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。因之建立工作标准，才是维持工作稳定，从而稳定品质的最彻底的工作。

工作场所「脏乱」，代表的是效率低落、品质不稳定及种种的浪费。近代日本管理专家提出了一道消除脏乱的良方，就是推行「5S活动」。脏乱虽然不是影响品质的绝对因素，但从实际的例子中，又不得不相信它有重大的因果关系。

传统的品管方法是对产品进行检验，让良品继续流向次工程，而将不良品予以剔除，并进行整修或报废处理。这种做法只能得到被检验产品的品质讯息，而对于产品的品质改善却没什么意义。应用统计原理来进行产品品质及服务品质的改善，可以说是品质管制在近代获得突破的主要原因。

再好的技术，再好的机器设备，假如缺乏良好稳定的材料来配合，还是难以生产良好又稳定的产品的，由此可见材料的重要性。频频更换供料厂商，物料缺乏一致性，当然就会不稳定，低价购买的物料往往是低品质或较不稳定的物料。减少有限的制造成本，而增加大幅的品质成本，不只利润减少，对产品形象及企业形象更是损失，这也就是「精明」与「高明」差别之所在了。

产品靠机器生产，机器有精度与寿命，机器就像人的身体一样平常得注意保养，身体不保养健康就差，同样的机器不注意保养，机器精度及寿命跟着下降，制品品质跟着没有保障。