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电渣焊工艺及操作技术

-11-1707:55:42作者：起源：互联网浏览次数：52文字大小：【大】【中】【小】

介绍：电渣焊工作全过程包含：1)焊前准备工件备料及装配，焊接工卡具准备、焊前设备调试等。

（）

2)焊接过程操作（引弧造渣阶段。正常焊接阶段、引出阶段及工艺参数控制。3)焊后工作（

）

去起焊槽…

电渣焊工作全过程包含：

1)焊前准备（工件备料及配，焊接工卡具准备、焊前设备调试等）。

2)焊接过程操作（引弧造渣阶段。正常焊接阶段、引出阶段）及工艺参数控制。

3)焊后工作（割去起焊槽、引出板、装配后立即进炉，进入热处理工序）。

1焊前准备

(1)工件准备

1)设计电渣焊件应标注焊缝宽度尺寸C(图2)。在焊前备料时应扣除焊缝宽度（见表

1)。

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图2铸、锻件焊接面加工要求

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表1多种厚度工件对接和丁字接壮头推荐选择焊缝宽度

2)

工件装配

a.对接接头及丁字接头装配（见图3)。工件两侧对称焊上定位板（丝极电渣焊因为在

一侧要安放电渣焊机，只能在工件另一侧焊定位板）。

工件

定位板见图4。通常定位板距工件两端为200�300mm(见图3),较长焊缝中间要

设数个定位板，定位板之间距离通常为1�1.Sm。对千厚度大千400mm大断面工件，

定位板厚度可选择70�90mm。其它尺寸也可对应加大。

定位板在电渣焊后。割去其和工件联接焊缝后，可反复使用。

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图3对接接头、丁字接头装配图

4

1-工件2-起焊槽3-定位板-引出板

在工件下端焊上起焊槽，上端焊上引出板（