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机械加工工艺设计及实施试题卷

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《机械加工工艺设计及实施》参考答案及评分标准

（考试时间：90分钟）

填空题（每空2分，共10分）

1、锻件2、工序3、一面两孔4、正常加工5、正确的位置；

二、选择题（每题2分，共20分）

1、A2、A3、A4、B5、B6、B7、D8、A9、D10、A

三、简答题（每题10分，共30分）

1、机械加工工序的安排原则是什么？

答：1）先加工基准表面，后加工其他表面。用作精基准的表面，要先加工出来，然后以精基准定位加工其他表面。在精加工阶段之前，有时还需对精基准进行修复，确保定位精度。

2）先安排粗加工，后安排精加工。整个零件的加工工序应是粗加工在先，半精加工次之，最后安排精加工和光整加工。

3）先加工主要表面，后加工次要表面。先安排主要表面的加工（即零件的工作表面、装配基面），后进行次要表面的加工（即键槽、螺纹孔等）。因为主要表面加工工序较多，容易出废品，应放在前阶段进行，以减少工时浪费，次要表面的加工一般安排在主要表面的半精加工之后，也有放在精加工后进行的。

4）先加工表面，后加工孔。对于表面和孔都需要加工的工件，如箱体、支架等类零件，平面所占轮廓尺寸较大，应先加工与孔有位置精度要求的平面，再用它作为精基准，加工零件上的各种孔，有利于保证孔与平面的位置精度。

2、试述设计基准、定位基准、工序基准的概念，并举例说明。

答：在零件设计过程中，确定某些点、线、面的位置时所依据的那些点、线、面称为设计基准。用于标注尺寸和表面间相互位置关系，是标注设计尺寸的起点。

在工序图上，为了标注本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准称为工序基准。工序基准应尽量与设计基准重合。

在加工中，用来确定工件在机床或夹具上的位置的基准称为定位基准。它是工件上与夹具定位元件直接接触的点、线或面。

3、在大批量生产条件下，加工一批直径为mm、长度为68mm、表面粗糙度为0.16μm的轴，材料为45钢，试安排其加工路线。

答：下料→车两端面，钻中心孔→粗车外圆→调质→修研中心孔→半精车外圆，倒角→磨削→检验。

【评分标准】

回答全面正确得满分；回答基本正确，得一半分；完全不正确，不得分

四、综合应用题（40分）

1、参考答案

图A：丝锥，用于攻丝做螺纹孔。

图B：中心钻，用于钻顶尖用的定位孔、钻孔用的引孔

【评分标准】回答全面正确得满分；回答基本正确，得一半分；完全不正确，不得分，一共10分。

如何衡量零件结构工艺性的好坏，分析如图所示改正前后的对比，说明改进之后的优点。（每小题5分，共5分）。

答：（1）便于装夹。如图（a）所示零件的结构，拟选用顶尖和鸡心夹头装夹，不便于装夹。若改为图（b）所示结构，则可以方便地装置夹头。

3、编制零件工艺卡片

【评分标准】工序的合理性（15分）、工艺装备选用的正确性（10分）、表格填写的完整性（5分）。回答全面正确得满分；回答基本正确，根据工艺要求给合理的分数；因该零件有几种不同的工艺路线，学生可以根据编制不同的加工方法，少一道工序扣5分，至到扣完为止；少刀具、夹具、量具当中的任何一种工艺装备各扣3分，至到扣完为止。

机械工艺过程卡片

材料牌号

45

零件名称

传动轴

毛坯种类

每台件数

1

工序号

工序名称

工序内容

工艺装备

1

备料

总长100mm，备料为103mm

2

粗车

车端面，钻顶尖孔；粗车外圆φ22+0.03+0.015mm,留加工余量1mm

三爪卡盘、车刀、中心钻头

调头，车另一端面，长度至尺寸；钻5mm深65mm的孔，钻螺纹孔小径深8mm,锪90°倒棱，孔口倒60°角(工艺用)；

游标卡尺

3

半精车

车外圆φ17-0.006-0.018mm和φ(17±0.008)mm,留加工余量0.2～0.3mm；

顶尖、车刀、游

调头，车φ22+0.03+0.015mm,留加工余量0.2~0.3mm,切槽两处至尺寸

标卡尺、千分尺

4

钻

钻φ5mm径向孔

钻头、台虎钳、游标卡尺

5

磨

磨外圆φ22+8:qgrmm至图样要求

磨外圆φ17-8:08mm和φ(17士0.006)mm两段及侧面至尺寸

顶尖、砂轮、千分尺

6

钳

攻螺孔M8X1-7H(注意保护外圆表面)

丝攻、台虎钳、游标卡尺

7

检验

8

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