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传动机构的后处理
目录CONTENTS0102支撑面处理支撑的分类03喷砂处理
01支撑的分类支撑类别点支撑线支撑面支撑体支撑轮廓支撑块支撑肋装支撑锥形支撑树型支撑
01支撑的分类图2-18点支撑的结构点支撑如图2-18所示,点支撑结构主要为零件中的孤立轮廓(孤岛特征)或一些小的无支撑结构特征提供支撑,或者用其他支撑太小,可能没有加工稳定性,点支撑为小的支撑面提供了更加稳定的支撑形式。端点、尖点、悬吊点的结构经常使用这种支撑结构。
01支撑的分类线支撑
如图2-19所示,这种支撑结构主要是针对那些长条形结构特征设计的,其主支撑柱是沿着零件结构特征的中心线或主要的支撑线,为了加强支撑强度增加了次支撑柱,主要是为了加强支撑的稳定性,线支撑底部可以整体加强。图2-19线支撑结构
01支撑的分类面支撑
如图2-20所示,这种支撑主要为大的支撑区域提供支撑,肋状结构是支撑侧壁或悬臂,可以提供稳定的支撑。面支撑结构可以为底面、悬吊面、悬吊结构等提供良好的内、外部支撑。主要有网状、块状、轮廓、肋状、综合(为块状、线状、肋状等之间的两个及以上的组合形式),
网状支撑由线支撑构成,连接线支撑的肋都会一直连续像网状。支撑可以根据底面圆的半径大小调整网状支撑大小。图2-20网状支撑结构
01支撑的分类块状支撑也是由线支撑构成,并按一定的间隔排列。可以选择在边界创建边框,为方便支撑的移除,可以将线支撑在中间或者交叉处切割开,为了减少支撑块的大小还可以使用肋板支撑形式,肋板外形如图2-21所示。图2-21块状支撑
01支撑的分类轮廓支撑也是由线支撑构成,一般沿轮廓的边缘创建,为了便于支撑移除,也可以将线支撑按一定的间隔尺寸断开,为了加强轮廓的支撑强度可以选用多层轮廓支撑形式,如图2-22所示。图2-22轮廓支撑
01支撑的分类肋状支撑主要用来支撑悬臂结构部分,肋板的一边和直臂相连,另一边和悬臂相连,也可作为其他类型支撑的加强结构,如图2-23所示。图2-23肋状支撑
01支撑的分类体支撑
体支撑主要有柱形、锥形、树形等支撑结构形式,分别如图2-24、2-25、2-26所示。图2-24柱形支撑
01支撑的分类图2-25锥形支撑
01支撑的分类图2-26树形支撑
02支撑面处理支撑面处理方法与工具支撑面处理的方法产品的支撑,在清洗过程中一般用铲子铲除或手工去除,产品上一些细部结构采用手工去除,支撑去除后的表面一般需要用到工具刮削以及打磨处理。
02支撑面处理支撑面处理方法与工具支撑面处理的刀具支撑面处理用到的工具一般为手工类用刀,可采用雕刻刀或美工刀、锉刀、自制刀具等。刀具在后处理过程中非常重要。好的刀具应具备锋利、随型、适手、耐用等特点。处理不同的零件结构,选用相适应的刀具类型及形状,不能因为图省事,在后处理过程中不换刀,结果往往会破坏产品的细小结构特征或者碰伤了光洁的表面,造成产品修补困难甚至报废。雕刻刀或美工刀刀具的外形是定制好的,对于一些外形结构较简单,较小的产品,可以直接使用,而一些具有复杂曲面产品的表面,需要自制刀具,对产品表面支撑进行处理。锉刀一般选用整形锉,因为锉刀是利用表面的齿形来锉削的,因此整形锉主要用于支撑结构较牢固,支撑较厚的场合,锉刀在使用过程中需注意,不能锉到产品的表面,损伤产品,破坏产品的表面质量。自制的后处理刀具可称为型刀。型刀的种类可以根据刀口的外形特点分为平口刀、斜口刀、圆弧刀、直线刀、曲线刀、曲面刀、勾刀,如图2-27所示。
02支撑面处理斜口刀直线刀圆弧刀曲线刀曲面刀平口刀勾刀图2-27型刀的种类
02支撑面处理刀具的使用平口刀的使用平口刀主要适用于直柱支撑表面、底部支撑、台阶支撑面,大块支撑的铲除以及平面、内外直角处支撑点的刮削,清根切削,用力可稍大,如图2-28所示。图2-28平口刀的切削
02支撑面处理斜口刀的使用
斜口刀主要适用于底部支撑的去除、平面支撑部位的切削、转角支撑的去除处理。操作时刀口应紧贴产品表面,用力均匀,如图2-29所示。
图2-29斜口刀的切削
02支撑面处理小斜口刀主要适用于小平面(如图2-30所示)、小转角、深槽(如图2-31所示)以及小的过渡平面的处理。图2-30小斜口刀切削小平面
02支撑面处理图2-31小斜口刀切削深槽
02支撑面处理直线刀
直线刀用于深腔、深槽、缝隙、细小平面、转角面处支撑部位的处理。因刀具相对较细,操作时用力不可过大,且要防止切到手。曲线刀曲线刀用于内外圆弧、复杂曲面以及过渡曲面的处理。操作时根据曲面外形,适时调整切削角度和方向。操作时注意观察、需细心防止刀具划伤产品如图2-32所示。图2-32圆弧刀切削
02支撑面处理刀具使用要点用型刀对零件表面进行刮削处理。在运用刀具进行切削工作时要注意以下几点:①掌握运力方向、用力大小、
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