皮带传动系统机械设计.pdfVIP

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目录

一设计任务2

二电动机选择3

三各级传动比分配5

四V带设计7

五齿轮设计10

六传动轴设计14

6.1输出轴的计算14

6.2输入轴的计算18

七轴承的校核22

八键连接收割机22

九联轴器设计23

十箱体结构的设计23

十一设计小结25

参考文献26

1

一设计任务

设计带式输送机的传动系统。要求传动系统含有单级圆柱齿轮减速器以及V

带传动。

1、传动系统方案

带式输送机有电动机驱动,电动机1通过V带传动2将动力传入单机圆柱

齿轮减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送机滚筒5,带式输送带6工作。

2、原始数据

设输送带最大有效拉力F=2800N,输送带工作速度v=10.5m/s,输送机滚筒

直径为D=450mm。

3、工作条件

带式输送机在常温下连续工作、单向运转;空载起动,工作载荷较平稳;

两班制(每班工作8h)要求减速器设计寿命为8年,大修期为2~3年,中批量

生产;输送带工作速度v的允许误差为±5%,三相交流电源的电压为380/220V。

2

二电动机选择

1、电动机类型和结构的选择:

选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属一般用途的全封闭自扇冷

电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易

爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。

2、电动机容量的选择:

根据已知条件,工作机所需要的有效功率为

Fv28001.7

P4.76KW

w10001000

由电动机至运输带的传动总效率为:

η=η×ηa×η×η×η5

234

式中:η、η2、η、η、η分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷

a345

筒的传动效率。

取η=0.98、η2=0.95、η=0.98η=0.99、η5=0.96

a3、4

则:η=0.83279

工作时,电动机所需功率为

P4.76

Pw5.716kW



d

0.83279

由《课程设计》表12-1可知,满足P≥P条件的Y系列三相异步电动机额定功ed

率P应取为7.5KW。e

3、电动机转速的选择:

根据已知条件,可知输送机滚筒的工作转速

nw=60000v/πD=(60000×1.7)/(3.14×450)=72.1868r/min

初选同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机,对应与额定功率P为e

7.5KW,电动机型号分别为Y132M-4型和Y160M-6型。

表1

方电动机额电功同步转速满载转速总传动外伸轴轴外

案型号率(r/min)(r/min比i径

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