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1室外管网工程施工工艺

1室外管网工程施工工艺

1.1施工工序

施工准备→放线开槽→管材、管件、阀门就位→管道连接→管道保温→阀门井、管

道井砌筑水压试验→管道冲洗→沟槽回填→调试→竣工验收

1.1.1施工准备

1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。

2.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。

3.对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、

工期、质量要求及操作工艺。

4.开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系，摸清地下给排水管道、电

缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况，并在现场用灰线和

木桩标识，施工时，对操作人员进行技术交底，如果挖出管线及时停止该部位施工

并迅速与有关部门取得联系。

1.1.2材料采购、进场、检验和保管

1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必需有完好

无损的铭牌。

2.材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合

格后，方可使用。

3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，标明规格、

名称、材质，并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。

4.管道在验收及使用前进行外观检查。

1.1.3放线开槽

1.用经纬仪、钢尺、小线、白灰放开槽线。

2.施工机具配备0.5m3反铲挖掘机1台，装载机1辆，蛙夯2台，镐、铁锨若干。

3.沟槽开挖断面为矩形，开挖深度1.2m，开挖宽度为挖掘机铲斗宽度。

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1.1.4管道连接

1.壁厚≥4mm的焊件的坡口形式采用的焊件的坡口形式采用型；壁厚＜4mm，采用I形坡口，钢焊手工

电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。

2.焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。

3.焊缝外观检验：焊缝高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边

缘2～3mm。

1.1.5管道保温

保温采用聚氨酯保温管，保护层采用高密度聚乙烯硬质塑料保护层。保温管为专业

工厂预制成品保温管道，弯头及管道接头处现场发泡处理。

接口在现场发泡时，接头处厚度与管道保温层厚度一致，接头处保护层与管道保护

层成一体，符合防潮防水要求。

1.1.6管沟

1.管沟的基层处理和井室的地基符合设计要求。

2.管沟的坐标、位置、沟底标高符合设计要求。

3.管沟的沟底层为原土层，或是夯实的回填土，沟底平整，坡度顺畅，不得有坚硬的

物体、块石等。

1.1.7井室

1.各类井室的井盖符合设计要求，有明显的文字标识，各类井盖不得混用。

2.设在通车路面下面的各种井室，使用重型井圈和井盖，井盖上面与路面相平，允许

偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面高出

地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆。

3.重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上做不少于80mm厚的

细石混凝土垫层。

4.井室的砌筑按设计或给定的标准图施工。本工程井室的底标高在地下水位以下，基

层打100mm厚的混凝土底板。砌筑采用水泥砂浆，内表面抹灰后保证严密不透水。

5.管道穿过井壁处，用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。

1.1.8沟槽回填

1.砂垫层200厚，管上面用砂质粘土分层夯实，砂垫层砂的最大粒度≤2.0mm。

2.填土前将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。

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3.土方回填分层厚度300mm/步，蛙夯夯打3～4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，

行行相连，做到不漏夯。

1.1.9调试

管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，延期进行。

1.2质量标准

1.2.1管道及配件安装

1.2.1.1阀门

平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力符合设计要求。安装后根据系统要求进行调

试，并作出标志。

检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。

1.2.1.2补偿器

补偿器的位置符合设计要求，并按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支

架的位置和构造符合设计要求。

检查方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。

1.2.1.3检查