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面粉公司磁选器配置和操作规定
小麦在收割、运输和加工过程中极易受到磁性金属物质和半磁性
矿物质的污染,严重威胁到生产安全和食品质量安全。制粉车间只有
合理地选择、配置和使用、管理磁选装置,并进行规范的操作和维护,
去除此类磁性杂质,才能避免生产加工设备受到损坏,保证最终产品
的磁性金属物含量符合国家标准,杜绝发生影响消费者身体健康的食
品安全事故。为了规范本集团磁选设备的管理特制订本规定。
1、设备选型:
各公司现普遍使用的磁选设备为永磁筒、管式磁选器、磁棒和永
磁块。
2、安装位置:
根据面粉车间各工段物料流动特性和分离磁性物质的难易程度,
以及磁选器上磁性杂质清理便捷性,确定磁选设备在车间清理、制粉
和打包工段的安装位置。
⑴清理间磁选器配置安装
为了确保打麦机、擦麦机和粉碎机的运转安全,避免此类打
击设备因进入金属物质造成设备损坏及发生安全事故,所以要在
各打麦机和擦麦机入料口前管道上安装永磁筒,在下脚料粉碎机
和杂质收集绞龙连接管上要安装永磁筒,并且在粉碎机进料斗上
放置永磁块。防止生产过程中混入的磁性金属杂质进入高速运转
的设备,发生生产安全事故。
⑵制粉工段磁选器的配置安装
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制粉工段需要安装磁选设备的有研磨、清粉、筛理三个工序。
根据研磨工序物料的流动特性,要求在心磨系统磨粉机上部料斗
上部安装永磁筒,但是由于磨粉机是连续运转设备,料斗上部的
管道不能随时打开对磁选器进行清理,只能在停机时集中清理。
这样就严重影响到磁选器的工作能效。为了杜绝这个问题,要求
在一皮和一心磨粉机喂料装置上安装磁片,保证在物料流速较慢、
分布最均匀的状态下进行磁性杂质去除。同时要在1P、2P清粉机
下部出料口除安装磁选器,减少入磨物料内磁性杂质的含量。
制粉过程中,除了来自于原料小麦和设备磨损造成的磁性杂
质。还有来自于不合格物料、回机面粉、落地粉中异常混入的磁
性杂质。为了避免此类物料在回机过程中带入磁性金属杂质,对
高方筛筛网和其它制粉设备造成危害,必须在回粉器出口处或回
机料提升管上安装溜管式磁选器,对不能进行集中处理的回机料
要用永磁块进行去杂后再回机。
⑶包装工段磁选器的配置安装
包装工段是产品出厂前对磁性金属杂质去除的最后一关,不
但要严禁打包人员自身携带金属物品进入打包间,必须在本工段
科学安装磁选设备,用以去除在面粉输送过程产生和可能来自于
添加剂的磁性杂质。各公司在打包仓入口上部和散装面粉发放口
前部管道上安装永磁筒或溜板式磁选器。
⑷安装注意事项:安装磁选器时必须充分考虑安装位置的合理性,
注意安装高度和方位,要便于操作工进行清理。要尽量把磁选器
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安装在物料流动均匀、缓慢的管路上,避免物料流速过快影响磁
选效率。避免把磁选器和永磁块安装在测量、控制等精密仪器附
近,以免造成损坏。由于永磁体质脆易碎,安装时避免对永磁体
进行撞击、敲打而造成损坏。
3、磁选器的操作管理
如果各类磁选器吸附的磁性杂质得不到及时清理,长时间被
吸附的杂质极易被物料重新冲走,使磁选设备失去应有的作用。
所以必须加强对磁选设备的操作管理工作,严格磁选器永磁体表
面的清理和监督流程。磁选是制粉过程的关键控制点,必须对磁
选器的使用过程进行监测、记录和验证。现对各磁选器的清理责
任人、清洁频率、清理记录和清理出的磁性杂质回收处理流程做
以下规定:
⑴各磁选设备的第一责任人为所在区域的岗位操作工,必须按规
定的频次对磁选设备进行清理和记录。
⑵每个磁选设备旁都要准备一个放置磁性杂质的带盖小桶,悬挂
一本磁性杂质清理记录,当班岗位操作工清理出的磁性杂质放
置在小桶内不得自行处理。由下一班操作工对清理记录进行检
查后再处理掉桶内杂质。
⑶各车间生产主管每天要对磁选清理及磁性杂质处理流程进行监
督检查。质计部化验员和生产总监要对各磁选记录进行不定期
抽检,所有操作及检查都要在记录表上进行记录。
⑷各岗位操作工要对清理出的磁性杂质进行关注,如果发现杂质
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