22-拟定箱体的工艺路线案例分析 (1)课件讲解.ppt

TECHNOLOGYOFMECHANICALMANUFACTURE目录TOTALCONTENTSSUBCONTENTS子目录**THANKSFORLOOKINGTECHNOLOGYOFMECHANICALMANUFACTURE目录TOTALCONTENTSSUBCONTENTS子目录任务说明***THANKSFORLOOKING*拟定箱体的工艺路线案例分析生产任务描述：如图为某车床主轴箱箱体零件图，材料为HT200，生产类型为大量生产。任务要求：初步拟定箱体工艺路线主要内容：1、识读主轴箱箱体零件图2、主轴箱箱体加工工艺分析3、拟定主轴箱箱体加工工艺箱体类零件的加工工艺分析1、识读主轴箱箱体零件图1、识读主轴箱箱体零件图2、主轴箱箱体加工工艺分析一、精度分析1、孔径精度：孔的尺寸精度达到IT6-IT7，其中主轴孔径的尺寸精度达到IT6.2、孔的位置精度：同一轴线上各孔有同轴度和孔端面对轴线的垂直度要求3、孔和平面的位置要求：主要孔和主轴箱安装基面有平行度要求。4、主要平面的精度：顶面平面度的要求。5、表面粗糙度要求：各主要孔、装配基准面、定位基准面要求较高。2、主轴箱箱体加工工艺分析箱体毛坯制造方法有两种，一种是采用铸造，另一种是采用焊接，本主轴箱形状复杂，根据给出的材料HT200，采用铸造。二、毛坯选择2、主轴箱箱体加工工艺分析1、粗基准的选择根据生产量，大批大量生产时，毛坯精度较高，可直接以主轴孔在夹具上定位，采用专用夹具装夹。三、定位基准的选择2、主轴箱箱体加工工艺分析2、精基准的选择主轴箱可采用一面两孔定位，符合基准同一原则。选择顶面A和2个工艺孔作为精基准。三、定位基准的选择2、主轴箱箱体加工工艺分析根据零件的精度要求，确定各个加工表面的加工方案。三、确定加工方案孔：粗镗—精镗平面：铣削—磨削3、拟定主轴箱箱体加工工艺1）先面后孔、基准先行2）工序集中3）安排时效处理先加工精基准、先铣削顶面A，然后钻、绞顶面上的两个工艺孔消除铸造、粗加工时产生的内应力重要孔的加工应工序集中，粗镗、半精镗主轴孔和其它重要孔4）先主后次先考虑主要平面、主要内孔的加工，再考虑次要表面的加工5）先粗后精，粗精分开粗、精加工工序分阶段进行，降低受力变形对加工的影响拟定工艺路线制造毛坯消除铸造时产生内应力防止生锈、方便划线找正粗、半精加工精基准精加工辅助精基准粗加工次要表面粗加工重要表面精加工精基准面粗加工重要内孔精加工重要内孔加工次要表面精加工主要平面加工螺纹孔辅助工序3、拟定主轴箱箱体加工工艺*TECHNOLOGYOFMECHANICALMANUFACTURE目录TOTALCONTENTSSUBCONTENTS子目录**THANKSFORLOOKINGTECHNOLOGYOFMECHANICALMANUFACTURE目录TOTALCONTENTSSUBCONTENTS子目录任务说明***THANKSFORLOOKING**