610MPa级薄规格底盘梁用钢及其短流程制造方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN105018837A

(43)申请公布日2015.11.04

(21)申请号CN201510423682.1

(22)申请日2015.07.17

(71)申请人武汉钢铁(集团)公司

地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层

(72)发明人赵江涛梁文王立新王孟周昆彭涛贺啸秋刘斌刘永前张扬

(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司

代理人胡镇西

(51)Int.CI

C22C38/12

C22C38/16

C21D8/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

610MPa级薄规格底盘梁用钢及其

短流程制造方法

(57)摘要

本发明公开了一种610MPa级薄规

格底盘梁用钢,按重量百分比,钢中各化

学组分为:碳:0.04%~0.06%;硅

0.10%;锰:0.9%~1.1%;磷≤0.015%;

硫≤0.005%;固溶铝:0.020%~0.070%;

铌:0.02~0.04%;余量为铁、铜、镍和不

可避免的杂质。本发明还公开了该钢的短

流程制造方法。本发明在钢种的化学成分

设计中,充分考虑到底盘梁用钢薄规格的

特点,在热连轧工艺设计上,充分发挥出

所加入微合金化元素的作用,确定出合理

的控制轧制和控制轧控冷工艺,使钢板获

得铁素体和珠光体组织,生产出的汽车底

盘梁用钢具有较高的屈服强度和抗拉强

度,伸长率大;宽冷弯性能良好。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种610MPa级薄规格底盘梁用钢,其特征在于:按重量百分比,

钢中各化学组分为:碳:0.04%~0.06%;硅lt;0.10%;锰:0.9%~

1.1%;磷≤0.015%;硫≤0.005%;固溶铝:0.020%~0.070%;铌:

0.02~0.04%;余量为铁、铜、镍和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的610MPa级薄规格底盘梁用钢,其特征在于:

按重量百分比,钢的化学组分中,铜≤0.30%,镍≤0.30%。

3.一种610MPa级薄规格底盘梁用钢的短流程制造方法,其特征在于:

该方法的生产工艺流程为:铁水脱硫→转炉冶炼→真空处理→连

铸→精整→板坯加热→热连轧→冷却→卷取;

所述转炉冶炼过程中合金化顺序为铝铁→锰铁→铌铁,使用加

铝机加铝线进行终脱氧;

所述连铸过程采用浇铸方式进行,铸坯厚度50~70mm,拉坯速

度为3.8~4.1m/min;

所述板坯加热过程在均热炉中完成,其中入炉温度700~950℃,

在炉时间≥20分钟,加热段目标温度为1200℃;

所述钢中各化学组分按重量百分比为:碳:0.04%~0.06%;硅

lt;0.10%;锰:0.9%~1.1%;磷≤0.015%;硫≤0.005%;固溶铝:

0.020%~0.070%;铌:0.02~0.04%;余量为铁、铜、镍和不可避免

的杂质。

4.根据权利要求3所述的610MPa级薄规格底盘梁用钢的短流程制造

方法,其特征在于:

所述热连轧过程加热温度为1150~1250℃,终轧温度为1150~

1250℃。

5.根据权利要求3

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