钢混凝土组合简支梁施工现场施工其他保证措施.docx

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钢混凝土组合简支梁施工现场施工其他保证措施

目录

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7.1.质量保证措施 1

7.2.现场焊接的质量保证措施 3

7.2.1雨季焊接的质量保证措施 3

7.2.2焊接现场施工过程的质量保证措施 4

7.2.3不良焊接的修补 4

7.2.4焊接变形的修正 4

7.3.雨季现场施工措施 4

7.3.2雨季现场施工设备保护措施 5

7.3.3雨季现场施工安全措施 5

7.3.4雨季吊装 5

7.3.5雨季涂装 6

7.4.文明现场施工措施 6

7.5环境保护措施 7

7.1.质量保证措施

（1）质量目标

工程质量符合相关技术规范和要求，一次性验收合格。

（2）过程质量控制目标

为全面实现质量目标，对质量目标进行分解。加强基础工作，把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把质量创优工作落到实处。具体过程质量控制目标如下所示：

序号

控制目标

1

深化设计、现场施工组织设计等技术文件编制在100%满足规范及业主要求的基础上进行优化。

2

专业人员持证上岗率100%。

3

进场材料、成品、半成品合格率100%，检查验收率100%，检验与试验率100%，按规定时间检验、试验率100%，准确率100%。

4

计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率和合格率100%。

5

分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%。

6

各项现场施工记录、工程技术资料等按部位、现场施工进度收集及时、准确、完整、归档率、合格率100%。

7

配合完成整体项目的各类奖项及质量目标，并配合完成钢结构专项的中国钢建筑结构工程金奖等奖项。

8

保修期按发包人要求和国家规定中时间较长者。

（3）质量管理组织机构

建立健全了现场施工质量保证体系与质量责任制：成立了项目部质量工作领导小组，以项目经理为组长、项目总工为副组长的质量保证领导小组，技术、现场施工层层负责，责任到人、纵向到底、横向到边，为现场施工质量优良提供了组织保证。

（4）质量保证体系

根据项目质量保证组织机构图中各成员的岗位职责，按照管理分工，实行横向到边、纵向到底的全员质量管理模式，从整章建制、现场施工技术培训到落实各项质量管理制度，制定奖罚措施，确保各项制度落实到实处，从而实现质量管理目标。质量保证体系如下：

（5）检查验收

实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。详见下表。

序号

项目

内容

1

自检

即某一工序完成后，按照现场施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。

2

交接检

接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序现场施工的不合格质量因素，通知专检。

3

专检

在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。

（6）实施奖罚

结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。

7.2.现场焊接的质量保证措施

7.2.1雨季焊接的质量保证措施

（1）雨季现场施工前,根据现场和工程进度情况制订雨季阶段性计划,并提交业主和监理工程师，审批后实施。

（2）雨季现场施工时，现场排水系统由专人进行疏通，保证排水畅通，现场施工道路不积水；潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

（3）严禁雨天露天焊接，若要焊接必须搭设防雨棚，做好除湿、保温设施。

（4）雨季来临之前组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，立即制订整改方案，及时落实。

（5）对现场施工现场的履带吊、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时加固措施。

（6）雨季期间安排现场施工计划，应集中人力、分段突出，本着当日进度当日完成的原则，不可在雨季贪进度、赶工期。

（7）因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度）80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、取潮等）时，可进行焊接。

（8）雨季来临之前，应掌握月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排现场施工。

（9）所有的杆件、构件堆放不落地、不污染，如有泥污等及时清除干净，确保构件、接缝干净、干燥。

7.2.2焊接现场施工过程的质量保证措施

（1）