房建施工中混凝土质量通病及其防治技术.pptxVIP

房建施工中混凝土质量通病及其防治技术汇报人：2024-01-27

目录contents混凝土质量通病概述原材料选择与质量控制配合比设计与优化措施施工工艺流程及操作要点质量检查与验收标准防治策略及技术应用实例

01混凝土质量通病概述

混凝土质量通病是指在房屋建筑施工过程中，由于材料、设计、施工等因素导致混凝土出现的一系列质量问题。定义根据混凝土质量通病的性质和表现形式，可将其分为外观缺陷、内部缺陷和性能缺陷三类。分类定义与分类

混凝土质量通病会降低结构的承载能力和稳定性，严重时甚至引发坍塌事故。结构安全使用功能经济效益质量通病会影响建筑物的使用功能，如渗漏、裂缝等问题会影响建筑物的防水、保温等性能。质量通病会增加维修、加固等成本，给建设单位和使用者带来经济损失。030201危害及影响

水泥、骨料、水等原材料质量不合格或配比不当，导致混凝土性能不达标。材料因素结构设计不合理或荷载考虑不周，使得混凝土构件在受力时出现质量问题。设计因素施工工艺不规范、浇筑振捣不密实、养护不到位等，都会引发混凝土质量通病。施工因素原因分析

02原材料选择与质量控制

水泥应符合国家标准规定，严禁使用过期、受潮结块的水泥。水泥进场后应妥善保管，避免长时间暴露在空气中导致性能下降。优先选择强度等级高、稳定性好的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。水泥品种与性能要求

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径不宜过大，以减少混凝土收缩和徐变。细骨料应选用干净、质地坚硬、级配良好的中砂或粗砂，含泥量应严格控制。骨料在运输和堆放过程中应注意防止混入泥土、杂物等有害物质。骨料选择与含泥量控制

外加剂的选择应根据混凝土性能要求和施工条件进行，严禁使用假冒伪劣产品。外加剂的使用量应严格控制，过多或过少都会影响混凝土的性能。外加剂与水泥的适应性应经过试验验证，确保混凝土拌合物的和易性和硬化后的性能。外加剂使用注意事项

03配合比设计与优化措施

确保混凝土强度、耐久性和工作性能满足设计要求，同时考虑经济性和环保性。通过试验确定各项原材料比例，包括水灰比、砂率、骨料粒径等，以获得最佳性能。配合比设计原则及方法配合比设计方法配合比设计原则

控制水灰比降低水灰比可提高混凝土强度和耐久性，但需注意工作性能的平衡。选用优质原材料采用高品质的水泥、骨料和外加剂，降低混凝土收缩和徐变。优化骨料级配通过调整骨料粒径和比例，改善混凝土的密实性和工作性能。配合比优化措施

在施工前进行现场试配，验证配合比的可行性和适应性。现场试配根据试配结果和实际情况，适时调整配合比，确保混凝土质量满足施工要求。例如，可通过调整水灰比、外加剂用量等方式改善混凝土性能。调整方法现场试配与调整方法

04施工工艺流程及操作要点

123确保原材料计量准确，按照设计配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌速度，保证混凝土搅拌均匀。搅拌控制在运输过程中，防止混凝土离析、泌水和坍落度损失，控制运输时间和车速，保证混凝土在初凝前到达浇筑现场。运输控制选择合适的泵送设备和管道，确保泵送系统密封良好，控制泵送压力和速度，避免堵管和爆管现象。泵送控制搅拌、运输和泵送过程控制

浇筑、振捣和养护过程控制浇筑控制在浇筑前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保符合设计要求。浇筑时，控制浇筑速度和分层厚度，避免混凝土出现冷缝和泌水现象。振捣控制选择合适的振捣设备和振捣方式，确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。养护控制在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，控制养护时间和温度，避免混凝土出现裂缝和强度不足等问题。

03薄壁结构施工采用滑模、爬模等施工方法，减少模板支撑和拆卸时间，提高施工效率和质量。01大体积混凝土施工采用分层浇筑、分块浇筑或跳仓法等施工方法，减少混凝土内外温差，避免裂缝产生。02钢筋密集部位施工采用细石混凝土或自密实混凝土进行浇筑，确保混凝土能够充分填充钢筋间隙。特殊部位施工方法

05质量检查与验收标准

表面平整度混凝土表面应平整，无明显的凹凸、裂缝、起皮等现象。气泡、蜂窝、麻面混凝土表面不允许出现气泡、蜂窝、麻面等缺陷，影响外观和使用。色泽混凝土颜色应均匀一致，无色差。外观质量检查项目和要求

混凝土强度应符合设计要求，通过取样试验确定。强度混凝土应密实，无空洞、松散等现象。密实度混凝土保护层厚度应符合设计要求，保证钢筋不受锈蚀。钢筋保护层内部质量检查项目和要求

施工记录：应详细记录施工过程，包括混凝土浇筑、振捣、养护等环节的施工情况。质量检测报告：提交由具有相应资质的检测机构出具的混凝土质量检测报告。验收申请：在施工完成后，向监理单位提交验收申请，并附上相关施工记录和检测报告。验收程序：监理单位在收到验收申请后，将组织相关单位进行现场验收，对混凝土外观和内部质量进行检查，并核实相关文件