预制柱吊装专项方案刘佳.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章、编制说明 2

第二章、工程概况 2

第三章、施工布署 2

第四章、施工准备 4

第五章、吊装验算 5

第六章、吊装工艺 9

第七章、质量要求 10

第八章、安全确保方法 10

第九章、安全应急预案 10

第十章、文明施工方法 10

第一章、编制说明

（一）编制依据

1、施工图纸、招标文件

2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-

（二）编制目标

依据现场实际情况，本方案意在指导本工程预制柱吊装工艺。

第二章、工程概况

本工程为中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房，总建筑面积为15765.2㎡；结构类型为单层多跨钢筋混凝土排架结构，基础为杯形独立基础，砌体围护墙，钢屋架，压型钢板屋面；建筑长：179m，宽：88m；抗震设防烈度为6度；设计使用年限为50年。柱子为钢筋混凝土预制柱，累计150根柱子（其中139根预制柱，11根抗风柱），最大预制柱高度为17.6米，最大柱重量约为30吨。

该工程预制柱长度长，重量大，安装要求精度高，且施工场地狭小，各工序交叉较多，施工难度较大。吊装作业前，充足做好准备工作，并制订相关应急预案。吊装作业期间，停止施工范围内其它作业，以确保相互不干扰，确保安全。吊装完成后，做好成型预制柱轴线、标高观察直到二次灌浆达成设计强度。

第三章、施工布署

1、依据现场实际场地条件，柱间距（6米）远小于柱高度，预制场地较小，所以采取叠层法进行预制混凝土柱施工，叠层为1-3层不等。本工程按厂房长向安排吊车行走路线，依据吊装机械操作要求，预留施工道路≥8m，具体吊装次序为E轴——A轴——B轴——C轴——D轴——55轴。平面部署以下：

2、关键机械一览表

序号

名称

规格

型号

数量

设备编号/产地

用途

1

轮胎式起重机

130t

1

附后（待进场后报验）

预制柱吊装

2

轮胎式起重机

30t

1

附后（待进场后报验）

配合吊装

3

轮胎式起重机

70t

1

附后（待进场后报验）

预制柱翻身、就位、倒运

4

平板车

50t

2

长春

预制柱运输

3、吊装所需关键工索具计划表

序号

名称

数量

规格

说明

1

钢丝绳

20m×4

6×37

起吊主绳

2

卡环

8

17.5#

预制柱翻身

3

白棕绳

200m

Ф21.5

引导绳

4

经纬仪

2台

测量定位

5

水平尺

1台

测量定位

6

塔尺

1根

3m

测量定位

7

三角板

2个

50cm

测量定位

8

钢卷尺

2个

15m，50m

测量定位

9

钢钎

4根

2m

预制柱固定

10

钢楔

100个

预制柱固定

11

榔头

4个

18磅

预制柱调整

12

榔头

4个

16磅

预制柱调整

13

千斤顶

2个

5t

预制柱调整

14

撬棍

10个

预制柱调整

4、劳动力计划表

操

作

人

员

工种

数量

进场时间

备注

起重指挥

3

-1-5

指挥吊车

吊车司机

3

-1-5

操作汽车吊

普工

6

-1-5

吊装就位、固定

维修工

2

-1-5

汽车司机

2

-1-5

构件运输

第四章、施工准备

（一）、现场准备

1、确定吊装方法：本工程最大柱高度为17.6米，柱自重最大为30吨，所以采取一台70吨吊车翻身，一台130吨和一台30吨汽车吊进行吊装，采取两台50吨平板车运输。

2、预制柱插入杯口部分及基础杯口内壁进行凿毛处理，剔除浮浆，露出石子。

3、人员准备：吊装人员必需含有专业资质，现场吊装设专员指挥。

4、施工机具、材料：130吨履带吊车一台、70吨汽车吊一台、30吨汽车吊一台、缆风绳、千斤顶、撬棍、钢板调整片、混凝土垫块、木楔、轨道木、钢管、切割不一样厚度钢板成40*40小垫块等。

5、场地准备：独立基础回填土已完成，检验起重机开行道路是否平整坚实，构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等。

（二）技术准备

1、预制柱弹线：

吊装前将已经施工完成预制柱进行弹线，标高线位置为±0.000，自牛腿面向柱脚测量（如为双牛腿则选择距离柱脚较近测量），以确保未来吊装完成后牛腿面在同一标高上，然后从±0.000标高到柱脚距离进行实测实量并每根柱子进行统计。轴线位置为自柱脚向上3米，沿两个方向弹线。

2、杯口基础弹线：

吊装前在基础杯口面上弹出纵横向轴线定位线及-0.600m标高线，作为柱对位、校正依据。然后对每个独立基础杯口深度进行测量，方法是小柱测中间一点，大柱测四个角点，结合对应柱型号，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出。

3、杯口砂浆找平：

依据计算标高调整值，在杯口内侧底部沿着横向进行砂浆找平。

4、柱