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第六章钢的热处理;一、热处理的概念及其在机械制造中的地位;二、热处理的分类;〔1〕钢筋绕成弹簧状;
〔2〕加热钢筋至红热,急剧冷却;
〔3〕将〔2〕钢筋再次加热〔温度相对低〕冷却。;§6.1钢的加热及组织转变;一、钢的相变点〔临界温度〕;二、奥氏体化过程及影响因素;三、奥氏体晶粒大小及其控制;四、加热易产生的缺陷;§6.2钢的冷却及组织转变;§6.2钢的冷却及组织转变;一、过冷奥氏体的等温转变〔TTT曲线〕
二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能
三、影响奥氏体等温转变图的因素
四、过冷奥氏体的连续转变;一、过冷奥氏体的等温转变
〔TTT曲线,简称C曲线〕;片状珠光体的形成过程示意图;①在A1~650℃形成的珠光体—粗珠光体,习惯上称为珠光体〔P〕500×可分辨;b.索氏体8000×;假设在A1附近长时间保温,片状渗碳体会球化,得到球状珠光体。;K;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;贝氏体的性能主要取决于铁素体条〔片〕的粗细及其中碳的过
饱和度和渗碳体〔碳化物〕的形状、大小和分布。
B下不仅有高的强度、硬度与耐磨性,同时还具有良好的塑性和韧性;
B上强韧性较差。;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;碳的质量分数对马氏体强度与硬度的影响;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;四、过冷奥氏体的连续转变;马氏体转变的条件:
〔1〕充分A化;
〔2〕极大的冷却速度V冷>VK;
〔3〕极大的过冷度t<Ms;马氏体转变的特点:
〔1〕无扩散性;
〔2〕转变速度极快;
〔3〕转变是在一定温度范围内进行的;
〔4〕转变的不完全性,存在AR;
〔5〕具有很大的体积效应,造成较大的内应力;
〔6〕M是碳在α-Fe中的过饱和间隙固溶体,具有一定的正方度。;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;二、过冷奥氏体转变产物的组织与性能;;亚共析钢过冷奥氏体的等温转变;过共析钢过冷奥氏体的等温转变;三、影响奥氏体等温转变图的因素;连续冷却转变图〔CCT图实线〕与等温转变图〔TTT图虚线〕;四、过??奥氏体的连续转变;过冷奥氏体等温转变图〔C曲线〕在连续冷却中的应用;铜棒?24mm;切削件的硬度在170~230HB范围内,切削性能较好。;季裂;在实际的制造过程中,常见的工艺路线如下:;;答:因为加热到Accm以上再缓慢冷却时得到平衡组织,
即在晶界处析出网状渗碳体,造成钢的脆化。;;;;;;;;;;井式炉示意图;;二、钢的淬透性;二、钢的淬透性;;;;;;;;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;传动轴淬火;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;;激光外表处理例如;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;机件三大失效方式——磨损、腐蚀、开裂
〔1〕提高耐磨性:渗B、渗V、渗Ti、沉积TiN、喷涂陶瓷。
〔2〕提高耐蚀性、抗氧化性:渗Zn、渗Al、热喷涂Zn、
热喷涂Al、热镀Zn、热镀Al、电镀Zn等。;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;〔一〕钢的渗碳将钢〔wC=0.10%~0.25%)放入渗碳的介质中加热并
保温,使活性碳原子渗入钢的表层的工艺。;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;〔二〕钢的渗氮;3.离子氮化提高了氮化速度;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;氮化炉;机器制造用钢按照热处理分为:
;;例1解放牌卡车发动机活塞销冷挤压冲头凸模--
W6Mo5Cr4V2,通过改进热处理工艺〔见表1〕,
凸模寿命由几百件提高至万件水平。;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;例2缝纫机梭子冷挤压凸模用65Nb钢制造,热处理工艺
与使用寿命的关系〔见表2〕。;§6.5钢的外表热处理和化学热处理工艺;例3冷打花键轧轮---用W18Cr4V制造,通过改进热处
理工艺〔见表3〕,其寿命由几十件提高到两三
千件,实现了少无切削加工,
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