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大学生汽车厂实习周记大全

导读：本文是关于大学生汽车厂实习周记大全，希望能帮助到您！

步骤：首先将涂好胶的加油口支架转移到拼台2次分装架。然后返回

拼台上部，协助下部人员，用手托住右侧围加强板内框总成上部放入拼台

内，再把助力吊具上部“卡槽托架”打开，使右侧围加强内框总成落入拼

台定位销内。这样做的原因是能防止零件装配错位。再到料箱前，取右后

门锁扣加强板总成1件，首先也要先确认零件质量，并取右后门锁扣加强

板总成并检查。要求零件无变形、生绣、螺母无漏焊。因为厂里要求不接

受质量缺陷。之后安装右后门锁扣加强板总成，一定把零件的定位螺母进

入两个定位销，原因：避免零件安装错位。最后从料架上取出A柱上板内

板隔断块1件并目视检查其质量，目视检查内容是看它表面卡扣变不变形

等质量缺陷。如果发现质量缺陷时，要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班

组长。

在安装A柱上板内板隔断块操作，也要注意A柱上板内板隔断块卡扣

销安装在内框总成方孔上。防止避免安装错位。再检查本工序质量，方法：

用铁锤将非破坏凿子在离焊点3-10mm处打入一定深度(与被检焊点内边平

齐),垂直于板材方向上下扳动凿子约30度，焊点无脱焊，此状态为合格;

检查完毕，用铁锤将检查部位敲打恢复原样;发现质量缺陷时立即在线处理，

在节拍内无法处理时，要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班组长。

当安装完这些零件后，到按钮控制盒，按下工作完成按纽，按下此按

钮前，必须确认拼台内各操作人员工作完毕，并且身体已离开夹具活动区

域，避免操作人员被夹具夹伤，按钮程序要求。到料架旁，从料箱内取出

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加油口支架1件零件，确认零件质量。观察加油口支架外表面无生锈、起

皱、开裂、变形等质量缺陷后，才可以输送机构运行，送到下工序。

实习周记(十三)(20xx年11月5日至11月11日)

这周的实习工作内容还是在车身车间工作，还是在左侧围工段进行装

备操作，只是换了工位上的操作内容，多增加了一个焊接的操作流程。

首先第一天还是由班长教我如何使用焊钳的操作，以及如何看每天生

产计划制造车的产量，以及注意各个岗位上操作过程中的注意事项，并通

过各个方面来持续改进我们的操作响应。

最后几天我就接触并操作第二个工位的操作流程，其步骤与上周的操

作没有多大区别，就是多个焊接的使用。以及每个工位上安装的零件都不

一样，但是操作流程都差不多一样。

首先到料架旁取右后流水槽灯支架总成1件，目视检查零件质量是否

有变形、生绣、开裂想象，螺杆无漏焊等质量缺陷。若发现质量缺陷时，

要做好标识并拉质量暗灯反馈班组长。然后到拼台后部安装右后流水槽灯

支架总成，必须使零件的定位孔完全进入两个定位销，最后才能到拼台控

制盒旁，按下关闭按纽，在按下此按钮前，必须确认拼台内各操作人员安

装零件完毕，并且身体已离开夹具活动区域，避免操作人员被夹具夹伤。

做完上面的步骤后，就开始去取焊钳并操作焊钳,焊接右后流水槽灯

支架总成与外板搭接处，在焊接过程中，焊钳电极帽与零件面保持焊接方

向垂直，贴紧工件。焊接零件时，焊钳活动电极臂靠在限位块上进行焊接。

保证焊点平整，避免焊凹侧围外板后端边缘，防止焊点缺陷流到下工序。

注意检查焊点分布均匀，焊点直径：无漏焊;焊点无毛刺、无焊穿、无扭曲、

无边缘焊点，要求用2块1mm的试片交叉搭接在一起。然后用焊钳在上面

焊接1点后，摇动试片，直到2块试片分开为止。其中试片上焊点位置穿

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孔，此状态为合格。若试片上无穿孔，则是脱焊。发现脱焊立即报告班长。

发现质量缺陷时立即在线处理，以及要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班

组长。

做完操作之后，就按钮程序要求进行操作，当机器输送机构运行中，

操作者必须站在按扭控制盒旁目视本工序焊合总成输送架上升和输送过程，

如果有异常情况应立即按下“急停”按扭并按下暗灯报告班组长。

总结：在左侧围工段中，每个工位上需装