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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN1594617A
(43)申请公布日2005.03.16
(21)申请号CN200410009295.5
(22)申请日2004.07.01
(71)申请人北京科技大学
地址100083北京市海淀区学院路30号
(72)发明人毛卫民白月龙高松福
(74)专利代理机构北京科大华谊专利代理事务所
代理人刘月娥
(51)Int.CI
C22C1/00
B22D17/00
B22D17/30
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种制备半固态金属及合金浆料或
坯料的装置
(57)摘要
本发明提供了一种制备半固态金属
及合金浆料或坯料的装置，其特征在于由
升降机构(1)、过热金属及合金液产生器
(2)、半固态金属及合金浆料或坯料的制备
坩埚即承接容器(5)、垂直直管通道(14)、
组织控制器(6)及加热元件(9)和冷却元件
(10)、保温炉(12)及传送带(13)、制备坩埚
即承接容器的支撑和推出机构(11)组成；
升降机构(1)与过热金属及合金液产生器(2)
衔接，过热金属及合金液产生器(2)与半固
态金属及合金浆料或坯料的制备坩埚即承
接容器(5)相接，制备坩埚即承接容器(5)与
组织控制器(6)或保温炉(12)相结合。本发
明的优点在于：设备构造简单，投资少、
生产成本低，非常适合半固态金属及合金
的成形生产。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、一种制备半固态金属及合金浆料或坯料的装置，其特征在于由升降机构(1)、过
热金属及合金液产生器(2)、半固态金属及合金浆料或坯料的制备坩埚即承接容器
(5)、垂直直管通道(14)、组织控制器(6)及加热元件(9)和冷却元件(10)、保温炉(12)
及传送带(13)、制备坩埚即承接容器的支撑和推出机构(11)组成；升降机构(1)与过
热金属及合金液产生器(2)衔接，过热金属及合金液产生器(2)与半固态金属及合金
浆料或坯料的制备坩埚即承接容器(5)相接，制备坩埚即承接容器(5)与组织控制器
(6)或保温炉(12)相结合。
2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：合金液产生器(2)的浇口(3)与制备坩
埚即承接容器(5)之间的浇注高度在200～1500mm之间。
3、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：制备坩埚即承接容器的形状为圆柱
形容器或方柱形容器，制备坩埚即承接容器的材质为非金属或无磁金属。
4、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：垂直直管通道的形状为圆柱形管或
矩柱形管，其材质为非金属或金属；垂直直管通道的内壁设有低导热衬里，低导热
衬里的厚度为0.2～5mm；垂直直管通道的长度比浇注高度低50～100mm。
5、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：组织控制器由加热元件(9)和冷却元
件(10组成)。
说明书
技术领域
本发明属于金属制备技术领域，特别是提供了一种制备半固态金属及合金浆料或坯
料的装置。
背景技术
自从七十年代初期美国麻省理工学院(MIT)发明了金属及合金的球状初晶半固态成
形技术以来，半固态金属及合金浆料或坯料的制备技术引起各国的广泛关注和研究。
据文献“BehaviorofMetalalloysintheSemisolidState”(FlemingsM，MetallTrans，
1991，22A：957-981)和《半固态金属成形技术》(编著：毛卫民，机械工业出版社，
2004)报道，获得金属及合金的球状初晶半固态浆料或坯料的方法很多，如机械搅
拌法、电磁搅拌法、变形应变激活(straininducedmeltactivation)法、超声波振动法、
单辊
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