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铜及铜合金毛细管涡流检测方法

1范围

本文件描述了铜及铜合金毛细管的穿过式和旋转式涡流检测方法，内容包括方法原理、一般要求、

标准人工缺陷样管、检测步骤、检测结果的评定及检测报告。

本文件适用于规格为外径（0.5mm～6.1mm）×内径（0.3mm～4.45mm）的铜及铜合金毛细管（以下

简称毛细管）涡流检测。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T5248—2016铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T9445-2015无损检测人员资格鉴定认证

GB/T12604.6—2021无损检测术语涡流检测

3术语和定义

GB/T5248—2016和GB/T12604.6—2021界定的术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复

列出了GB/T5248—2016和GB/T12604.6—2021中的某些术语和定义。

3.1

信噪比signaltonoiseratio

在涡流探伤仪器输出端缺陷信号幅度与最大噪声信号幅度之比。

[来源：GB/T5248—2016,2.3]

3.2

激励频率excitationfrequency

激励电流的标称频率。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.1.18]

3.3

探头probe

包含激励元件和接收元件的涡流传感器。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.3.40]

3.4

线圈填充系数coilfillfactor

(外穿式线圈)被检件外横截面积与线圈内横截面积之比。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.3.9.1]

3.5

相位分析phaseanalysis

对涡流检测信号的相位角进行测量和分析的技术。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.6.11]

3.6

调制分析modulationanalysis

对调制后的涡流信号进行分析的技术。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.6.10]

2

3.7

标准透入深度standarddepthofpenetration

磁场强度或感应涡流密度衰减至被检件表面值的37%时的深度。

注1：以下计算公式适用于采用平面电磁波在半无限大金属导体中激励产生涡流的情况。

注2：标准透入深度的表达式为：

1·························································

=(1)

式中：

μ——磁导率，单位为亨每米(H/m)；

σ——电导率，单位为西门子每米(S/m)；

f——激励频率，单位为赫兹（Hz）。

[来源：GB/T12604.6—2021，3.1.37]

3.8

旋转探头rotatingprobe

旋转检测的放置式探头。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.3.47]

3.9

穿过式探头feedthroughprobe

仅包含与被检件同轴线圈的探头。

[来源：GB/T12604.6—2021,3.3.8]

4方法原理

管材的涡流检测通常是让被检管材沿其长度方向穿过一个或几个使用同一激励频率的检测线圈绕

组来进行。其检测线圈绕组阻抗因管材规格、电导率、磁导率以及管材中缺陷变化而变化。当带有交

变磁场的探头在接近被检管材时，在管材表面和近表面产生涡电流及相应的涡流磁场。涡流磁场的作

用是削弱和抵消激励磁场。削弱和抵消程度取决于被检管材的物理性能。管材中存在的缺陷会改变这