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模块一1.定义加工后的零件表面，看上去很光滑，但在放大镜或显微镜下，则依然可看到如图所示的峰、谷高低不平的表面。一、表面粗糙度表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，一般标注采用Ra。一、表面粗糙度2.表面粗糙度的重要性（1）是衡量零件表面质量的指标之一，对零件的耐磨性、抗疲劳强度、配合性质及其质量、耐腐蚀性和密封性等都有直接影响。（2）表面粗糙度数值愈小，表面愈光滑，其加工成本也愈高。因此，在满足零件使用要求的前提下，应尽量降低对表面粗糙度的要求。一、表面粗糙度3.表面粗糙度的基本符号Ra轮廓算术平均偏差Rz轮廓最大高度一、表面粗糙度1.比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。2.光切线：利用光切原理，用双管显微镜测量，常用于测量Rz为0.5~60μm。3.干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量Rz值。4.针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出Ra值。二、表面粗糙度的检测方法机加工中，常用的是比较法，即用视觉的方法，借助粗糙度比较样块进行比较，得到大致的值。三、表面粗糙度的比较法3.表面粗糙度：
一般采用目测法、并结合查阅手册与标准
即用眼睛或放大镜，对被测表面与粗糙度样板比较，或用手摸靠感觉来判断表面粗糙度的情况。比较法：用粗糙度比较样块也称视觉法。三、表面粗糙度的比较法三、表面粗糙度的比较法四、粗糙度与公差的选取1.与公差的匹配关系2.粗糙度的标注（1）冲压件去除与非去除材料表面粗糙度（2）模压塑件：一般在Ra1.6～0.2μm，根据材料查阅粗糙度范围，并在标题栏上方标注，如右（3）其它零件：机加工用粗糙度比较样块，非加工表面标注类同模压塑件另外，机加工表面粗糙度还要与尺寸精度匹配；典型零件还可参考手册推荐值等零件每一表面都有粗糙度！四、粗糙度与公差的选取3.冲压件尺寸精度与粗糙度普通冲裁件的断面表面粗糙度为Ra25~12.5μm以下。四、粗糙度与公差的选取模块一
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