长输管线综合项目工程竣工项目验收总结报告.docVIP

西气东输“宝应-大丰港”天然气支线项目

竣

工

验

收

总

结

报

告

新地能源工程技术

盐城项目部

9月19日

西气东输“宝应-大丰港”天然气支线项目工程经过两年施工，已靠近尾声，现经过工程概况、施工依据、工程施工概况、关键施工过程控制情况、安全文明施工、工程技术资料整编情况、工程质量评定等七个部分对项目进行分析总结。

一、工程概况

建设单位：江苏大通管输天然气

设计单位：新地能源工程技术；江苏石油勘探局勘察设计研究院

勘察单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院

监理单位：江苏石油勘探局工程监理部

施工单位：新地能源工程技术

监督单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院、扬州分院

线路西起冀宁联络线宝应分输阀室，沿线经宝应、盐城、大丰等市（县），止于大丰港调压站。管线沿线地形关键以耕地、水田为主，水系发达，湖荡交错，水网纵横，村镇密集。沿线地势平坦，地面平均海拔为2.2-5.0m。土壤分布概貌，是自东向西呈水平面分布,有盐土类--潮土类--水稻土类--沼泽土类。沿线地处里下河平原上。

管道线路全长约137公里，其中宝应—盐城线路长81km，管径323.9，管壁厚度为6.4mm；管道材质为L390；盐城—大丰港线路长56km，管径219.1，管壁厚度为5.6mm，管道材质为L360。本工程有宝应门站、盐城调压站、大丰市调压站、大丰港调压站共4座站场工程；共设独立截断阀室8座和4座和站场进站阀联合建设截断阀室。阀室内阀门截断阀选择气液联动式全通径全焊接埋地球阀。

本工程自4月29开工，至3月28日顺利完工。施工进度满足协议工期要求，施工过程中未发生质量、安全事故，未发生拖欠农民工工资事件。

二、施工依据

1、建设单位和施工单位签署施工协议；

2、本工程经审查合格施工图纸及设计单位出具设计变更单；

3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准；

4、国家现行颁布强制性标准；

5、施工单位经审批施工组织设计及各专题施工方案；

三、工程施工概况

（一）施工组织和管理

1、在开工之初，建立了质量责任制，依据企业《综合管理体系程序文件》和《质量创优计划》把质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位，各行其职，各尽其责，对工序和工程负责到底。

2、抽调一批项目骨干组成强有力项目经理部及管理班子，落实经项目经理负责制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强专业施工队伍施工。

3、强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育努力使创优目标活动深入人心。

（二）技术管理情况

工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术责任人组织编制好施工组织设计，报企业总工程师及监理单位审批，经过后方可进行施工。在每个分项工程施工前，由技术责任人编制专题施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在天天作业前向本班职员进行施工交底，严格实施技术质量确保方法。项目部制订各项技术管理制度和技术资料管理制度，确保相关技术工作正常运行。

（三）质量管理制度

1、编制并实施了创优计划和各分部分项作业指导书，加强过程控制和工序管理，实施“三检制”，立即完整地做好了质量统计和验评资料。

2、实施企业综合管理体系程序文件，建立项目质量确保体系和建立各级质量责任制来明确质量责任。

3、加强施工过程控制，严把原材料复试和成品、半成品质量关，严格控制工序质量，严格实施隐蔽工程验收，每个分部、分项工程关键工序（位置）设置质量管理点，落实实施自检互检和交接检制度。

4、在施工队伍组建上，选择施工经验丰富技术型操作工人参与施工，推行工程施工质量奖罚制度。对班组承包价格采取固定单价加浮动单价，依据各个分项施工质量进行奖罚。

5、认真做好各类计量器具及检测设备检定工作，使其全部检测数据和检测结果更含有效性、可靠性。

四、关键施工过程控制情况

1、管道焊接

1）焊口组对采取手工对口。组对时两相邻管段原有焊缝在对口处应错开，错开距离大于100mm。

2）管口组对时如有错边，应使其均匀地分布在整个圆周上，且错边量严格控制在≮1.5mm许可范围内，严禁用锤击方法强行组对。根焊道焊接后严禁校正管子接口错边量。

3）焊接前，按焊接工艺规程检验管口坡口、钝边、间隙和错边量等，被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量有害物质，检验合格后，办理工序交接手续后，方可施焊。

4）焊条烘干设专员负责，经烘干焊条，存入温度在80℃~120

5）根焊道起弧点须确保熔透，根焊道内成型均匀凸起。填充层层数符合工艺要求，填充焊道距管外表面1-2mm，盖面前可依据填充情况在立焊部位增加立填焊。焊接时，焊条不宜摆动太大。

2、管道补口补伤

1）手工将焊口及两侧涂层油污、泥土清理洁净。清理范围大于热收缩套（