PCBA成品外观检验标准.pdf

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制定：审核：批准：日期：

一、目的：

确定通用成品外观检验标准，为公司品质控制提供标准的依据并参照(IPC-A-610E版)制定

二、范围：

适用于我司PCBA成品外观检验的标准判定，如有客户特殊要求除外。

三、职责：

3.1品质部：负责本检验标准的制定与审核，产品和过程检验之执行；

3.2工程部：负责品质异常分析和产品研发符合性改善案例推行实施；

3.3生产部：负责产品的制造、送检与入库及过程记录。

3.4业务部：负责产品客户特殊要求及资料提供，品质协议信息沟通

四．抽样方案

采用GB/T2828.1-2012单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：

项目检查水平（IL）接收质量限（AQL）

外观ⅡCR=0，MA=0.4，MJ=0.65

尺寸10PCS/批1.5

性能10PCS/批1.5

五、定义：

5.1A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；

5.2B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。

5.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。

5.4异色点：产品表面出现的颜色异于周围的点。

文件编号:JLCSOP-QA-004

深圳市聚亮兴业标准作业指引

科技有限公司版本:A第3页共10页

文件名称PCBA、成品外观检验标准

5.5缩水：部分区域由于熔体压力不够，在该区域截面形成的凹坑。

5.6批锋：由于工艺或模具原因，在边缘分型面处所产生的废边、毛刺

5.7污点：表面形成的可擦除赃污、油脂；

5.8无感划伤：用指甲刮过划伤处，无段落感；

5.9有感划伤：用指甲刮过划伤处，有段落感。

5.10脏污：因模具、包装或操作等问题造成，分可擦除及不可擦除；

5.11气泡：因工艺原因内部出现的可见的空气泡。

5.12麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。

5.13堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。

5.14阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。

5.15露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。

5.16剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。

5.17毛丝：产品表面出现细小的尘丝。

制定：审核：批准：日期：

5.18手印：产品表面出现的手指印。

六、工作程序：

6.1目视检查的条件及位置：

检验条件：距离30cm~45cm时间5-10S，光源检验照明度40W，产品与人眼方向呈45°-90°。

6.2成品外观检验项目:

分类

项