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幕墙工程施工方案

第一节、施工阶段安排

一、第一阶段

该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、后置埋件安装。

后置埋件安装必须符合以下要求：

⑴埋件安装的水平和垂直误差应不超过±20mm。

⑵埋件安装的尺寸间距误差应不超过±20mm。

二、第二阶段

此阶段为龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。从安装结构上，先将竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框直线度，也是保证幕墙安装质量的前提因素之一。

三、第三阶段

1．此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序从下往上。

2．现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

四、第四阶段

此阶段为密封打胶,扣盖安装及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上补小于24mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。扣盖安装到位，扣紧、外盖密实。

第二节、施工测量方案

一、测量放线目的

掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。

确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

二、测量放线概述

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

1、准备工作

首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；：本工程需要配备测量设备为：全站仪、激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪器的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。

2、平面控制网的建立

（1）建立平面控制点

根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。

（2）放内控线

根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。

（3）外控制特征点建立

测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。

（4）埋件定位线、连接件位置线的测设

在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，根据施工分格将铝板龙骨及玻璃幕墙龙骨的分格线定点到楼板面上，确定埋件位置。

3、高程测设

根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。

（1）测设首层各立面基准水准点

在首层测设出各立面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。

（2）高程的逐层引测

在首层各立面水准点的基础上，用15Kg的重锤牵引钢尺沿楼体采用整尺分划法将各层标高标注到楼体上。

（3）逐层高层复核

为了保证高程引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各高程点永久地标在楼体上。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。

第三节、埋件施工方案

一、埋件的检验：

1、埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。

（1）钢材保质书

（2）镀锌质保书，镀锌厚度不得＜85um

（3）防锈漆涂刷均匀。

2、检查外观质量必须达到设计要求。

3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。

二、埋件的埋设

1、埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。

2、按照埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢盘砼梁柱上用红笔划出埋件埋设控制线。

3、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监