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重庆鸽牌电瓷有限公司搬迁技术改造项目
设备、管道施工方案
批准:
审核:
编制:
中冶建工有限公司
9
目录
TOC\o1-3\h\z一、工程概况 3
二:编制根据 3
三:管道安装前准备 4
四:管道安装 7
五、阀门安装 9
六、支架、吊架安装 10
七、管道检查、检查和实验 11
八、管道试压 11
九、管道吹扫 12
十、管道涂漆 12
十一:安全防护及文明施工 13
十二:施工质量、安全保证体系。 13
十三:人力筹划 14
十四:工机具筹划 15
1.工程概况
重庆鸽牌电瓷有限公司搬迁技术改造项目位于重庆市长寿宴家工业园区内,建筑面积为76754.4362㎡(长400.66m*宽191.57m)。我单位承建工程内容重要有:1、厂房内所有行车轨道及其附件安装;2、接自锅炉房热力管道〈蒸汽、凝结水〉,供气压力0.45Mpa;3、接自市政公网天然气管道,供气压力0.20~0.4Mpa.;4、接自厂区内空压站压缩空气管道,空气管道供气由空压站内2台GSW-132型水冷喷油螺杆空气压缩机,单机额定排气量23.5meq\o(\s\up7(3),\s\do3())/min,排气压力0.70Mpa,后解决设备配备冷冻式干燥机,其管路过滤器与缓冲罐各2台,一用一备;5、给排水系统(给水系统、排水系统、中水系统、循环水系统、消火栓给水系统、雨水系统);6、通风设备(边墙排风机P1~38、离心屋顶排风机WP1-45)及其通风系统风管;7、除尘设备(球磨机C1~14)及其除尘系统风管;8、地沟和管沟土石方,砖彻井及井盖等。
工程重要实物量例表
序号
名称
重要实物量(暂定)
备注
1
行车轨道制安
2
热力管道安装
3
天然气管道安装
4
压缩空气管道安装
5
给水管道
6
排水管道
7
中水管道
8
循环水管道
9
消火栓给水系统
10
雨水系统
11
通风管道系统
12
除尘管道系统
13
通风设备
82台
14
除尘设备
14台
15
GSW-132A型空气压缩机
2套
16
工业壁扇
79台
17
气动泵
36台
2.编制根据
2.1设计院提供图纸、资料。
2.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—
2.3《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ//T29—98。
2.4《工业管道施工几验收规范,金属管道篇》GB3323—1987。
2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
3.管道安装前准备工作
3.1熟悉管道安装工艺流程和设计图纸
3.1.1埋地管道安装工艺流程
原材料进场报验
原材料进场报验
管道除锈防腐
管沟测量放线
管沟开挖
沟底基本、垫层
管道制、安
检查井砌筑
管道冲洗、吹扫试压
实物移送
管沟回填
3.1.2明装管道安装工艺流程
原材料进场报验
原材料进场报验
管道除锈防腐
支、吊架制安
管道制作、安装
管道冲洗、吹扫试压
实物移送
3.2管子,管路附件检查验收
3.2
3.2
3.2
3.2
3.3管道除锈、防腐
3.3
3.3.2管道除锈合格后,明装非保温钢管刷铁红防锈底漆两道,调和面漆两道;保温管道调和漆涂刷在保温外保护层表面;埋地钢管及铸铁管刷环氧煤沥青漆四道;天然气埋地管道按照05R502.91做加强级防
3.3.3涂料应有制造厂质量证明书和合格证。
3.3.4焊缝及其标记在实验前不能涂漆。
3.3.5管道安装后不易涂漆部位应先涂漆。
3.3.6涂料颜色、种类,涂敷层数和标记应符合设计或厂家自定。
3.3.7涂层应均匀;颜色应一致;漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷,涂层厚度符合设计规定。
3.4管道加工
3.4.1
3.4
3.4.3
a弯曲某些内侧不容许有扭坏或压坏。
b弯曲某些内侧波纹凹凸不平。
管道弯制后椭圆率(最大外径—最小外径)/最大外径×100%≤8%,弯曲角度差(Δ/L)不超过±1.5㎜。如图:
3.4.4风管制作采用薄钢板制作:
3.4.4.1通风系统风管制作
圆形风管:D≤320,δ=0.5㎜;320<D≤450,δ=0.6㎜;450<D≤630,δ=0.75㎜.
矩形风管:b≤320,δ=0.5㎜;320<b≤450,δ=0.6㎜;450<b≤630
δ=0.6㎜;630<b≤1000,δ=0.75㎜
3.4.4.
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