淬火、正火、回火.doc

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热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三阶段进行,这三个阶段可用冷却曲线来表示(如图所示）。不管是那种热处理，都是分这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。

热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力,这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。

钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。

常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；

1。退火

把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温．

?退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．

b,把钢加热到７５０度，保温一段时间,缓慢冷却至５００度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能,主要用于高碳钢．

c,去应力退火又叫低温退火，把钢加热到５００～６００度，保温一段时间,随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．

2.正火

将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。

正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织.

正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

3.淬火

将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火.

淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。

4。回火

钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能.根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

A低温回火１５０～２５０．降低内应力,脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．

B中温回火３５０～５００；提高弹性,强度．

C高温回火５００～６５０；淬火钢件在高于

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热处理基本知识和材料选用

改善钢的性能，有两个主要途径:一是调整钢的化学成分,加入合金元素,即合金化的办法；另一是对钢实施热处理。这两者之间有着极为密切，相辅相成的关系,这里只介绍“钢的热处理”.

一、??钢的热处理的一般概念

热处理是一种重要的金属加工工艺，在机械制造工业中已被广泛应用。钢经过正确的热处理，可提高使用性能，改善工艺性能，达到充分发挥材料性能潜力,提高产品质量，延长使用寿命,提高经济效益的目的.据初步统计，在机床制造中，约60%~70％零件要经过热处理；在汽车、拖拉机制造中需要热处理的零件多达70%～80％；至于减速器齿轮箱的齿轮和工模具及滚动轴承，则要100％进行热处理。总之，重要的零件都必须进行适当的热处理才能使用。

所谓钢的热处理是指将钢在固态下

进行加热、保温和冷却三个基本过程，?温

以改变钢的内部组织结构，从而获得??度?????②

所需性能的一种加工工艺。为简明表??℃?????????③

明表示热处理的基本工艺过程，通常????①

用温度—时间坐标绘出热处理工艺曲线，

如图1所示,曲线①表示钢件在加热??时间

升温阶段,曲线②表示钢件加热到规????图1?热处理工艺曲线示意图

定温度后处于保温阶段,曲线③表示钢件保温结束后进行淬火冷却。

钢热处理的最基本类型可根据加热和冷却方法不同，大致分类如下：

?????????????????退火

?????????????????正火

???????????普通热处理—淬火

?????????????????回火

?????????????????????火焰加热

热处