- 1、本文档共19页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN102226020A
(43)申请公布日2011.10.26
(21)申请号CN201110086963.4
(22)申请日2011.04.08
(71)申请人吉林市龙运化工有限公司
地址132021吉林省吉林市龙潭区珠江路800号龙运化工有限公司
(72)发明人韩国顺
(74)专利代理机构吉林市达利专利事务所
代理人陈传林
(51)Int.CI
C08L23/06
C08L23/12
C08K13/08
C08K11/00
C02F11/00
C02F11/12
B29B9/06
B29C47/92
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种易降解环保塑料及其制造方法
(57)摘要
本发明涉及一种新型环保塑料,其
特点是,它包括:由剩余污泥粉粒、氢氧
化钠和植物淀粉组成的高营养生物降解材
料;由天然矿物粉末、天然纤维和聚乙烯
醇组成的强度增补材料;由烷基磺酸脂和
乙二醇组成的混合物增塑剂;由高分子
蜡、硬脂酸钙和硬脂酸润滑助剂组成的偶
联剂;聚乙烯或聚丙烯高分子合成材料。
其制造方法是:调配好的上述组分进行掺
配搅拌,熔融挤出造粒,再用吹塑、压
延、真空成型等已知的方法加工成各种形
状的产品或薄膜。能够利用水处理剩余污
泥进行有效的废物利用,安全无毒,在湿
润土壤环境下能够彻底降解,且降解时间
可控,无二次污染,强度较高,可塑性较
佳,应用范围较广。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种易降解环保塑料,其特征是,它包括下列组份及重量比例的材料制成:
2.根据权利要求1的一种易降解环保塑料,其特征是:所述高营养生物降解材料由
含水率为8~15%的剩余污泥粉粒、氢氧化钠和植物淀粉按照重量比为
100∶1∶2~100∶2∶15组成;
3.根据权利要求1的一种易降解环保塑料,其特征是:所述强度增补材料由天然矿
物粉末、天然纤维和聚乙烯醇按照重量比为1∶5∶0.2~1∶8∶0.4组成,其中所述
天然矿物粉末为粉碎至400~600目的硅灰石或陶土,所述天然纤维为长度0.2~
1mm,长/径比介于2~10的植物源纤维;
4.根据权利要求1的一种易降解环保塑料,其特征是:所述混合物增塑剂由烷基磺
酸脂和乙二醇按照重量比为1∶1.5~1∶5组成;
5.根据权利要求1的一种易降解环保塑料,其特征是:所述润滑助剂由高分子蜡、
硬脂酸钙和硬脂酸按照重量比为2∶1∶1~2∶5∶5组成;
6.根据权利要求1的一种易降解环保塑料,其特征是:所述偶联剂为稀土金属含量
在5~7%的配位型稀土金属高碳聚合物;
7.根据权利要求1的一种易降解环保塑料,其特征是:所述高分子合成材料为聚乙
烯或聚丙烯。
8.一种易降解环保塑料的制造方法,其特征是,它包含以下步骤:
1)将城市污水处理厂产生的含水率为70~90%的剩余污泥进行重金属电动修复:
分两次向两块平板电极之间的传送带上的所述剩余污泥施加100~200V和250~
350V的电压,形成电场梯度,驱使所述污泥中的重金属物质定向移动、聚集,并
经过进一步的收集将其去除;
2)将步骤1)去除重金属物质的剩余污泥进行超声波灭菌:超声波频率范围为
2500~4000khz,作用时间为10~150分钟;
3)将步骤2)超声波灭菌的剩余污泥进行压滤:采用板框压滤机,压力为0.5~
0.6Mpa。
4)将步骤3)压滤后的剩余污泥进行深度脱水:将压滤后的剩余污泥用蒸汽高温加热,
蒸汽温度为180℃,加热时间为20~50分钟,得到含水率为8~15%的剩余污泥;
5)将步骤
文档评论(0)