一种免烧铁水罐衬砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101121609A

(43)申请公布日2008.02.13

(21)申请号CN200710062485.7

(22)申请日2007.07.19

(71)申请人张富财

地址045011山西省阳泉市白泉工业园区阳泉市瑞鑫冶金耐材有限公司

(72)发明人张富财赵增光

(74)专利代理机构山西太原科卫专利事务所

代理人朱源

(51)Int.CI

C04B35/66

C04B7/32

C04B14/30

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种免烧铁水罐衬砖

(57)摘要

本发明涉及耐火材料技术领域，具

体为一种免烧铁水罐衬砖，解决现有铁水

罐衬砖存在使用周期短、修补劳动强度大

以及工艺复杂、能耗高、污染环境等问

题，原料配方中含有高铝矾土熟料、棕刚

玉、莫来石细粉、铝酸钙水泥以及硅微

粉，将上述高铝矾土熟料破碎成15－

8mm、8－5mm、5－3mm、3－1mm、1－

0mm的颗粒和＜0.074mm细粉，棕刚玉破

碎成5－3mm、3－1mm、1－0mm的颗

粒，将高铝矾土熟料细粉、莫来石细粉、

铝酸钙水泥以及硅微粉置于预混机内预混

10－20分钟，并加入占总重量5－6.5％的

水，然后将高熟铝矾土熟料颗粒料和棕刚

玉颗粒料置于搅拌机内干混2－3分钟后，

与上述粉料混合，搅拌均匀，成型即可。

在实际应用中具有耐冲刷、耐侵蚀、抗氧

化、抗热震性能；制造方法简捷、成本

低，具有节能、环保的效果。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种免烧铁水罐衬砖，其特征是：以重量百分比表示，原料配方中含有

Alsub2/subOsub3/sub含量不低于85％的高铝矾土熟料、棕刚玉、颗粒粒

径＜0.074mm的莫来石细粉2-7％、铝酸钙水泥10-20％以及SiOsub2/sub含量

不低于93％的硅微粉3-8％，

将上述高铝矾土熟料破碎成15-8mm、8-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0mm的颗粒和

＜0.074mm细粉，其中15-8mm颗粒加入量为8-14％，8-5mm颗粒加入量为9-

15％，5-3mm颗粒加入量为7-11％，3-1mm颗粒加入量为6-10％，1-0mm颗粒加

入量为4-6％，＜0.074mm细粉加入量为15-20％；

将上述棕刚玉破碎成5-3mm、3-1mm、1-0mm的颗粒，其中5-3mm颗粒加入量为

3-5％，3-1mm颗粒加入量为4-6％，1-0mm颗粒加入量为5-7％；

将上述高铝矾土熟料细粉、莫来石细粉、铝酸钙水泥以及硅微粉置于预混机内预混

10-20分钟，并加入占总重量5-6.5％的水，然后将上述高铝矾土熟料颗粒料和棕刚

玉颗粒料置于搅拌机内干混2-3分钟后，并与上述粉料混合，搅拌均匀，利用模具

成型。

2.根据权利要求1所述的一种免烧铁水罐衬砖，其特征是原料配方中还包含占所有

配料重量之和的0.15-0.35％三聚磷酸钠。

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种免烧铁水罐衬砖。

背景技术

在钢铁联合企业中，高炉冶炼出的高达1300-1450℃的铁水普遍是用铁水罐运往钢

厂的，因此，装运铁水的铁水罐，不仅要有较长的使用寿命，还必须要有较好的保

温性能。目前，铁水罐内表面必须增设一层由耐火砖砌筑而成的内衬，铁水在运输

过程中，罐体内衬将受到高温铁水的冲击而产生冲刷磨损，而且强烈的热震会使其

产生很大的热应力，同时极易受到铁水、铁渣的化学侵蚀及空气氧化；当铁水罐倒

空后，罐内温度急剧下降而使内衬急速降温，内衬承受着这样反复急冷急热的冲击

以及铁