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EPDM密封条基础配方汇报人：文小库2024-01-07

EPDM密封条简介EPDM密封条的原料选择EPDM密封条的基础配方设计EPDM密封条的生产工艺EPDM密封条的性能优化EPDM密封条的市场前景与发展趋势目录

EPDM密封条简介01

总结词EPDM密封条是一种由三元乙丙橡胶制成的密封材料，主要用于各种密封和隔断场合。详细描述EPDM密封条是一种由三元乙丙橡胶（EPDM）制成的弹性密封材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐老化性能。它广泛应用于建筑、汽车、电子、电器、化工等领域，作为门窗、玻璃、墙板等建材的密封和隔断材料。EPDM密封条的定义

VSEPDM密封条广泛应用于建筑、汽车、电子、电器、化工等领域。详细描述在建筑领域，EPDM密封条主要用于门窗、玻璃、墙板等建材的密封，提高建筑的保温、隔热和隔音性能。在汽车领域，EPDM密封条主要用于车门、车窗、天窗等部位的密封，提高汽车的防水、防尘和隔音性能。在电子和电器领域，EPDM密封条主要用于各种电子产品的壳体、面板等部位的密封，提高产品的防尘、防水和防震性能。在化工领域，EPDM密封条主要用于各种管道、阀门、设备等部件的密封，防止介质泄漏和污染环境。总结词EPDM密封条的应用领域

EPDM密封条具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐老化性能和良好的加工性能。EPDM密封条由三元乙丙橡胶制成，不易受紫外线、臭氧和化学物质的侵蚀，能够长期保持其性能和形状。同时，EPDM密封条具有良好的弹性和回弹性，能够紧密地贴合各种不规则表面，实现良好的密封效果。此外，EPDM密封条还具有良好的加工性能，可以通过切割、弯曲、粘贴等加工工艺，满足各种形状和尺寸的密封需求。总结词详细描述EPDM密封条的性能特点

EPDM密封条的原料选择02

基础橡胶是EPDM密封条的主要组成部分，通常选择高质量的EPDM橡胶，以保证密封条的耐候性、耐腐蚀性和弹性。EPDM橡胶具有优异的耐热、耐臭氧和耐紫外线性能，可在各种恶劣环境下保持性能稳定。选择合适的EPDM橡胶牌号，根据密封条的使用环境和性能要求进行选择，以满足特定的物理性能和化学性能要求。基础橡胶的选择

常用的填充剂包括碳黑、硅酸盐、碳酸钙等，根据密封条的性能要求选择合适的填充剂及其配比。填充剂的粒径和结构对密封条的物理性能也有影响，需根据实际情况进行调整。填充剂在EPDM密封条中起到增加体积、降低成本的作用，同时还能改善密封条的物理性能。填充剂的选择

硫化体系是EPDM密封条配方中的关键组成部分，它决定了密封条的交联密度和性能。选择合适的硫化剂、促进剂和活性剂，以获得最佳的硫化效果和密封条性能。根据硫化体系的反应活性，调整硫化温度和时间，以保证硫化的均匀性和稳定性。硫化体系的选择

增塑剂的选择增塑剂用于调节密封条的硬度、弹性及加工性能，常用的增塑剂包括酯类、苯二甲酸酯等。选择与橡胶相容性好、挥发性低、耐迁移的增塑剂，以提高密封条的稳定性和使用寿命。根据密封条的性能要求，调整增塑剂的配比，以获得最佳的加工性能和使用性能。

抗老化剂用于提高EPDM密封条的耐候性和耐腐蚀性，常用的抗老化剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂等。选择高效、稳定的抗老化剂，以延缓密封条的老化过程。根据使用环境和性能要求，选择合适的抗老化剂及其配比，以提高密封条的使用寿命。抗老化剂的选择

EPDM密封条的基础配方设计03

防老剂如抗氧剂、紫外线吸收剂等，用于提高橡胶的耐老化性能。增塑剂如石油、植物油等，用于提高橡胶的柔韧性。硫化剂如硫磺、促进剂等，用于使橡胶交联，提高其物理性能。橡胶EPDM（三元乙丙橡胶）是主要成分，提供良好的弹性和耐候性。填充剂如炭黑、碳酸钙等，用于增加橡胶的硬度和耐磨性。基础配方的组成

根据密封条的使用环境和性能要求，确定各组分的比例。通过实验和性能测试，调整配方比例以达到最佳性能。考虑成本因素，优化配方比例以降低生产成本。配方比例的确定

进行物理性能测试，如硬度、拉伸强度、压缩永久变形等。进行密封性能测试，如气密性、水密性等。进行耐老化性能测试，如热老化、臭氧老化、紫外线老化等。根据测试结果评估配方的性能，并进行必要的调整和优化。配方性能的测试与评估

EPDM密封条的生产工艺04

混炼工艺中常用的设备包括开炼机和密炼机，根据生产需求选择合适的设备。混炼是EPDM密封条生产中的重要环节，主要目的是将原材料混合均匀，并加入必要的添加剂，以获得所需的物理性能和加工性能。在混炼过程中，需要控制温度、时间和剪切力，以确保原材料的充分混合和分散，同时避免过度剪切导致材料性能下降。混炼工艺

挤出工艺是将混炼后的EPDM密封条原材料通过模具挤出成型的工序。在挤出过程中，需要控制挤出温度、速度和压力，以确保材料在模具中流动均匀，并获得所需的截面形状和尺寸。挤出工艺中常用的设备包括单螺杆