易飞erp批号管理方案课件.pptVIP

一.原材料批次追溯:即在生产过程中或产品销售后的质量问题可以直接追溯到原料的进货批号及供应商。成品品质由关键原材料决定,且厂内加工环节少,如:汽配行业(只要追溯原材料批次）

二.成品/半成品/原材料分批次管控:相同品号的原材料/半成品/成品需要分批次管控数量及质量(包括保质期管理、先进先出管理)。2.食品行业（保质期管理）.3.紧固件行业.4.眼镜行业(成品/半成品/原材料做批次管理).

提供的解决方案:第一步启用批号管理

提供的解决方案:第二步

提供的解决方案:第二步

1.原则上要求供应商提供批号，原材料进货单上录入供应商提供的批号即可，如供应商一批送货分两个批号，则要分批号录入。

期初开帐：通过上线开帐单将需做批号管理的品号在开帐时输入对应的批号.

?在以上步骤都已经完成的基础上.

注意：同一品号同一次送货有多个批号,一定要分批号在进货单单身录入。

注意：1.如果采用源工单跑LRP,则源工单号将成为我们追溯下阶工单的线索,需手工录入成品工单,或订单生产源工单.根据客户情况做规划.2.如果用订单跑LRP,则订单号将成为我们进行批号追溯的线索.

注意:前工序的半成品工单在领用原材料时一定要选对批号,仓库发出的是什么批号,领料单里就辅入什么批号,一定不要选错了!

1.因为半成品是不做批号管控的,所有半成品的领料、入库都是不需要输入批号的.2.但为了管控生产过程中批号混淆,现要求各半成车间一定要填写流程卡,卡上一定要填上所用材料的批号及该工单号、源工单号,成品入库时可以对应流程卡上的源工单号入库，可以防止生产现场混用批号的现象.[注：工单派发明细表里请增加源工单单别及源工单单号字段]3.流程卡要一直流转到成品入库为止,如果一个套件成品有多半成品配件组成，每个半成品会有一张流程卡,此流程卡一定要随实物流转到成品入库为止,可防止材料的批号混淆.

4.成品生产入库单上的批号就用生产入库单单别+单号录入,若单身有多笔品号,则在批号后加A、B、C…区分.5.对于一张工单所领用的同一种原材料有两种（含）以上批号的情况，成品生产入库单录入时也要区分批号，注意此时的批号原则：生产入库单单别+单号+A或B或C+随料单带过来的材料批号尾四位数，为了便于与材料批号对应。eg:做5万半成品领了两个批号的原材料，则同一成品工单要分两个批号入库，除了在入库单单别+单号后加A、B、C字母后，还要加上材料批号的尾四位数字，便于不同入库批次追溯不同材料批号。

每流转到一个车间，请自行补上各自的工单号,并核对流程卡上的源工单号与计划部门派发工工单明细表上是否一致，做到“卡物相符，卡物同行”，这样做有利于按单领料、入库,有助于过程追溯。

自定义报表当有质量异常时，先通过有异常的批号即生产入库单单身批号查到对应的源工单编号!

自定义报表然后通过源工单编号查到对应的材料批号及供应商!若同一工单领用多个批次的同种材料，则将成品入库批号尾四位数与材料批号尾四位数对照，自然就知道对应的材料批号了！

在生产SQL栏增加条件：WHEREMOCTA.TA033选择计划批号不为空的工单，即半成品工单，成品工单是手工输的，没有计划批号，不需再显示。

二.成品/半成品/原材料分批次管控解决方案

提供的解决方案:第一步启用批号管理

提供的解决方案:第二步需要做批号管理的品号选择Y若有做保质期管理请输入有效天数及复检天数

提供的解决方案:第二步(有些非主要原材料若不需要做批号管理,则可以不纳入批号管理的范畴)

1.原则上要求供应商提供批号，原材料进货单上录入供应商提供的批号即可，如供应商一批送货分两个批号，则要分批号录入。

期初开帐：通过上线开帐单将需做批号管理的品号在开帐时输入对应的批号.

?在以上步骤都已经完成的基础上.

进货单录入批号注意：同一品号同一次送货有多个批号,一定要分批号在进货单单身录入。

注意：如果我们是用工单跑LRP,源工单号将成为我们进行批号追溯的线索！

按批号领用原材料注意:前工序的半成品工单在领用原材料时一定要选对批号,仓库发出的是什么批号,领料单里就辅入什么批号,一定不要选错了!

注意:单身品号可以按不同工单、同一工单不同入库批次录入批号！

按批号领用半成品注意:领用的半成品一定要选对批号,现场领用的是什么批号，这里就录入什么批号，千万要对应！！！

注意:单身品号可以按不同工单、同一工单不同入库批次录入批号！

1.为了管控生产过程中批号混淆,要求各工作中心一定要有流程卡在现场流转，流程卡由第一个工作中心记录所用材料的批号及该工单号、订单号，后序各工作中心都要除了记录经手人员、完工数量、报废数量外，还要记录相应的工单号、入库批号，一直流转到成品入库为止。2.如果一个套件成品有多半成品配件组成，每个半成品会有一张流程卡,此