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------生产管理2014年06月17日

u相关数据准备?工单\工单变更单\重工单?领退料u委外生产流程?委外单?委外送退料?委外进退货u相关报表u案例演示

?商品信息u副产品：可通过商品信息中的副产品按钮来维护主件品号的副产品信息。

?仓库信息

?共用参数u如果生产有批号管理须设置1）设置批号管理2）设置出货单是否指定批号3）设置批号的拆分原则

?生管参数u工单展料方式：可选单阶和尾阶。后续工单展料u委外单展料方式：可选单阶和尾阶。后续委外单展料时，将默认优先弹出在此设置的展料方式。u现场仓指定：领料将默认领入该仓库。u超领控制：设置超领的处理方式：不处理、警告u是否管控自行领料：超领控制为拒绝时，可选择是否管控自行领料，默认是不管控的。若管控的话，领料单中就不能自行领料了。u自动计算耗用报废：自动计算耗用报废量

?产品结构u主件品号：不可为配置件，采购件，或已在商品信息作业中指定BOM的商品。选择好主件品号后，系统会自动将此品号的『品名』与『库存单位』带出u批量：表示子件用料的数据可以组成多少主件。

?产品结构u组成量：在生产主件时，此项子件所需用到的数量u底数：底数是当组成量不为整数而为分数时的一种表示方法，例如当主件标准用量为1，组成用量为1/3时，则组成用量输1，底数输入3来表示。u损耗率：指此组件在标准批量下的损耗比率，影响后期物料需求展算及领料等作业.u选配代号：当子件品号的主要来源=配置件时，才可设置，表示该子件品号对应可以做选配的选配信息的代号，可空白。

?产品结构

?产品结构u展开按钮

?取替代料u设置商品的可替代料件，在物料需求中如果原品号料件不够，可以根据替代料件顺序替代原品号。

?基本选配信息u组成量，底数：与BOM单身作用一致

?子件信息整批更改u当您的产品结构(BOM)中的子件数据须整批新增、更改、删除、替换时，可透过本精灵一步一步引导您完成作业。

?产品结构异常检查u可检查所录入的BOM是否有输入重复的子件或其它状况，造成结构错误，生成循环的现象。可检查“全部主件”或“只检查单一主件”u出现异常的原因：输入问题，BOM审核时会对这数据进行判断，但保存不会判断

u相关数据准备?工单\工单变更单\重工单?领退料u委外生产流程?委外单?委外送退料?委外进退货u相关报表u案例演示

?生产计划u可手工录入做生产的主件产品以及需要的材料等，也可通过取订单生成生产计划。后续通过物料需求计算生成工单、委外单、采购底稿和采购单，也可通过工单、委外单取单完成后续作业。u结束按钮

u任何需生产的商品都需要通过本作业输入后才能开始各项业务流程，是生产管理过程中非常重要的作业。可取单订单或者生产计划来生成单据，也可手工录入相关信息生成。

n已检数量：由生产入库检验单据回写n完工码：当已生产量大于等于生产数量时改写。

n替代：当子件品号为可取替代的料件则默认勾选，可在品号处按F3查看取替代料信息n预计用量：生产单头主件预计使用多少子件n已领料量：由领料单取这张工单审核回写n入库耗用量：由生产入库单取工单审核回写n被替代量：领料时F3开窗选替代料进行生产，审核回写

u当因为某些原因，导致工单变动后，可通过录入此张单据，更改工单的信息。同时留下记录，以便了解原因。

n单号：可按F2做工单号的开窗，带出工单单头数据到变更单单头以供变更。n变更版本：系统自动抓取已存在的同单号变更单的最大版本号+1，不可更改。n生产数量：由单号带出，可变更，但不可大于已生产数量+已报废量。n完工码：由单号带出，可变更为指定完工、未完工。n操作码：有‘新增’、‘修改’、‘删除’三种操作可供选择，默认为‘修改’。当选择‘删除’时，此笔记录所有字段均不可更改。n新序号：如果是新增，则系统自动赋值，默认抓取待变更工单单身序号的最大值+1。；如果是修改或删除，则开窗选择带出。n子件品号：由新序号带出，当操作码是‘新增’时，可修改。n预计用量：为此次生产的子件预计耗用量，可经用展算而得或自行输入n已领料量：为此子件已领料的数量，将由「领料单」自动更新n耗用量：为此子件于生产时确实已耗用的数量，将由「生产入库单」自动更新n被替代量：将由「领料单」自动更新n按BOM展算：将生产主件所需的子件数据生成于单身中，如果该主件品号有指定BOM，则会按照指定BOM来展料。

u工单或重工单录入完毕以后，便可进入本作业进行领料的动作，将原料由「原料仓」调拨至「现场仓」，准备开始生产。可取单工单或者重工单，单身可根据生管参数管控自行领料，领料品号有批号管理时，可F6做批号分摊数量

?领料单---取单u可取单工单或者重工单u只显示未领完工单/重工单：有勾选，即显示未领完料的工单/重工单于下方窗